无锡简易升降类停车设备维保

    显然，所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5，本实用新型提出了一种单侧立柱简易停车设备，包括立柱2、滑台1、上车台3、油缸4、锁紧装置、链条5和保护装置6，立柱2由底板21和支撑柱22组成，底板21呈矩形体，底板21的四角通过膨胀螺丝固定在地面，底板21的左右两侧分别与一个支撑柱22固定连接，支撑柱22通过膨胀螺丝固定在墙面，通过膨胀螺丝将立柱2固定在墙面和地面，利用地面和墙面的强度来增加设备的稳定性，使设备能承载极高的重量。两个支撑柱22对应的一面分别固定连接有导轨7，滑台1左右两侧的顶端和底端分别活动连接有导向轮8，四个导向轮8分别与两个导轨7活动连接，导向轮8在滑台1上有着进行转动的功能，滑台1通过导向轮8在两个支撑柱22之间有着上下滑动的功能，导轨7对导向轮8进行限位，使滑动的运转更为稳定，滑台1的两侧固定连接有连接板9，两个连接板9分别与两个支撑柱22远离的一面贴合。链条5与滑台1固定连接，链条5远离滑台1的一端与底板21固定连接。当然我们在用之前肯定还是要先去了解的。无锡简易升降类停车设备维保

    包括提升机、横移机构、载车板1、机架以及电气控制系统，提升机、横移机构、载车板1、机架以及电气控制系统均在专利文件中详细公开，为现有技术，在此不再赘述，载车板1的顶部开设有两个一侧设为开口的转动槽2，两个转动槽2相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内转动安装有转动轴3，转动轴3的外侧固定安装有两个连接块5，两个连接块5分别位于两个转动槽2内，两个连接块5的顶部均固定安装有三角斜板6，转动轴3的外侧固定套设有一锥形齿轮4，载车板1的顶部开设有四个滑槽11，滑槽11的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆12，转动杆12的一端延伸至转动槽2内并固定安装有第二锥形齿轮13，一锥形齿轮4与第二锥形齿轮13相啮合，载车板1上开设有电机腔，转动杆12的另一端延伸至电机腔内，电机腔的一侧内壁上固定安装有电机10，电机10的输出轴与转动杆12延伸至电机腔内的一端相焊接。电机10的型号为m5140-002。本实施例中，四个滑槽11内均滑动安装有滑板15，四个滑板15中靠近转动轴3的两个滑板15的顶部均固定安装有后轮固定块16，四个滑板15中的另外两个滑板15的顶部均固定安装有前轮固定块17，载车板1的顶部设有两个车前轮8和两个车后轮7。无锡地下升降立体停车设备设计我们这里是一家专业的立体停车设备厂家，想要订购产品的朋友可以联系我们。

    所述移动框架顶部设有前吊点防松检测装置用于检测前吊点处钢丝绳松紧程度。本方案将后吊点防松检测装置设于升降传动机构下方，靠近升降传动机构处，设于此位置，出现摆动时，此位置钢丝绳摆动幅度小，后吊点防松检测装置受摆动影响小，不易出现误判，能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛；本方案将前吊点防松检测装置设于移动框架顶部，更具体的说，本方案的前吊点防松检测装置设于支撑轮与升降传动机构间的移动框架顶部，这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测，又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到，保证了本设备松动检测的准确性和及时性。进一步地，所述的后吊点防松检测装置包括限位撞针、扭动块、扭簧、转轴和固定块；所述固定块固定连接在升降传动机构下方；所述扭动块通过转轴固定于固定块底部；所述限位撞针横向穿过并固定于扭动块上，所述限位撞针水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上；所述转轴竖向插入扭动块的部分环绕有扭簧。本方案的后吊点防松检测装置中设有讯号模块，向plc输出限位撞针的角度变化讯息，限位撞针先是抵紧在连接后吊点的钢丝绳上，只要后吊点的钢丝绳一直保持张紧状态，限位撞针的抵紧状态不会改变。

    两个三角斜板分别与两个车后轮相接触，载车板的顶部固定安装有前挡板，前挡板与两个车前轮相接触。推荐的，所述转动杆的外侧固定套设有两个齿轮，两个齿轮分别位于对应的两个滑槽内，两个滑板的底部均固定安装有齿条，两个齿条分别与两个齿轮相啮合。推荐的，位于车后轮和车前轮一侧的两个滑板的一侧均开设有一螺纹槽，两个一螺纹槽内均螺纹安装有螺杆，位于车后轮和车前轮另一侧的两个滑板上均开设有第二螺纹槽，一螺纹槽与第二螺纹槽内的螺纹旋向相反，两个螺杆分别与两个第二螺纹槽螺纹连接。推荐的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有矩形槽，滑板的两侧均固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接，载车板上开设有圆孔，圆孔内固定安装有两个轴承，螺杆的外侧与两个轴承的内圈相焊接，圆孔与对应的两个滑槽相连通。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：(1)本方案使用时将汽车通过两个三角斜板开到载车板上；(2)本方案通过两个连接块带动两个三角斜板转动收起，使两个三角斜板与两个车后轮接触，防止车后退；(3)本方案通过两个前轮固定块对两个车前轮进行夹持，两个后轮固定块对两个车后轮进行夹持，防止车侧移；。随着道闸停车设备系统的出现，一切都发生了改变。

    本实施例将后吊点防松检测装置6设于升降传动机构3下方，靠近升降传动机构3处，设于此位置，出现摆动时，此位置钢丝绳摆动幅度小，后吊点防松检测装置6受摆动影响小，不易出现误判，能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛；本实施例将前吊点防松检测装置7设于移动框架2顶部，更具体的说，本实施例的前吊点防松检测装置7设于支撑轮与升降传动机构3间的移动框架2顶部，这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测，又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到，保证了本设备松动检测的准确性和及时性。实施例2如图3和图4所示，本实施例的松动自检立体停车设备，在实施例1的基础上做进一步改进，所述的后吊点防松检测装置6包括限位撞针60、扭动块61、扭簧62、转轴63和固定块64；所述固定块64固定连接在升降传动机构3下方；所述扭动块61通过转轴63固定于固定块64底部；所述限位撞针60横向穿过并固定于扭动块61上，所述限位撞针60水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上；所述转轴63竖向插入扭动块61的部分环绕有扭簧62。本实施例的后吊点防松检测装置6，通过限位撞针60的位置变化来进行钢丝绳是否松弛的检测，相比于光电感应式的检测装置。道闸停车设备系统使用电脑收费，不需要人工收费。温州停车设备报价

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    板孔与副齿轮对应，齿轮板位于板孔内，齿轮板与副齿轮对应的一面开设有齿轮槽，齿轮槽从齿轮板的左端开设有齿轮板的右端，齿轮板与副齿轮啮合，底板对应滑台的一面与导向板固定连接，齿轮板对应导向板的一端与推动板固定连接，推动板对应导向板一面的两端分别与一个滚轮活动连接。推荐的，边梁的左右两侧均向地面倾斜。推荐的，支撑柱的高度为3296厘米。推荐的，上车台的尺寸为长度为4262厘米、宽度2620厘米。推荐的，推动板的顶端向支撑柱的方向倾斜30度。（三）有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种单侧立柱简易停车设备，具备以下有益效果：1、该单侧立柱简易停车设备成本低廉、结构简单安全可靠、外形尺寸紧凑，安装维护方便，油缸链条举升设备运行稳定，上车台边梁加波浪板结构，该结构在相同载重量的情况下自身重量轻，配备多级锁紧安全可靠，设备尺寸根据停车的需要进行紧密计算，保证使用性和稳定性的同时很大程度的减少了设备的重量和占地面积，安装维护方便。2、该单侧立柱简易停车设备，通过滑台下降时将推动板推动远离支撑柱，推动板将滑台下方的物体推动出去。无锡简易升降类停车设备维保

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