贵州TYDW240换热器拆芯机

换热器管束抽芯机的施工方法及技术措施：预制吊装用具及拆除吊装障碍物，准备两根φ219×7的无缝钢管，长度分别为4m和3m，并在钢管的一端各焊接一片DN200的法兰，在其中一根钢管的另一端焊接16号钢板一块。在5m长的20号槽钢两端焊接16号钢板，并在钢板上开螺栓孔两个，共制作两套。为保证换热器底座的牢固，在每台换热器的两支架间用5m长的16号槽钢焊接两道斜撑。换热器北端的平台、栏杆、照明灯具全部拆除（现场办理签证）。循环水管线在拆除法兰口后吊至不影响施工的地点。换热器北端三层平台需拆除1米左右。潍坊腾亚机械制造有限公司，以诚信为根本，以质量服务求生存。贵州TYDW240换热器拆芯机

管束抽装机拆装需要做的工作：1、按动左、右升按钮，左、右侧活塞杆缩回并拧紧钢索。同时，通过起重机的联合调整，泵接头与换热器外法兰连接，泵接头上表面略低于管束抽装机管束的管板下缘。泵送机轴与换热器轴一致。2、按下夹紧按钮，管束抽装机与换热器外法兰紧紧压在一起，然后驱动主行车到达前端位置。3、将初拉梁放在管束后端，并通过初拉钢索将初拉梁与主行车连接起来。4、按下退车按钮，主行车通过初拉梁将管束拉出，拉出的距离尽可能大。甘肃TYDW140换热器拆装机潍坊腾亚机械制造有限公司，朝着成为国际洗涮设备品牌的目标而奋力前进!

换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验：1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压：用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压，检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压：待换热器回装后利用管道注水进行整体试压，检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格，再将压力上升至试验压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题，处理后再重复试验。

换热器管束抽芯机的吊装吊车及吊具的选择：根据设备起吊重量29吨（包括起吊索具等），管束部分的外形尺寸φ1800×7000mm，安装高度为15m及当前市场吊车情况，选用130吨汽车吊一台起吊，臂长为28米，回转半径为10米，吊车吊装能力为32吨（包括吊钩重量）。然后将两根3m长的32号槽钢背焊，用厚14mm钢板作为加强筋，在槽钢的两侧各焊三道。在两根背焊的槽钢两端各焊接一个用厚20mm钢板制作的吊耳，在两端各300mm处焊接16号钢板，并在钢板上开螺栓孔两个。腾亚机械愿与各界朋友携手共进。

换热器装管束操作说明：1、将大拖车开至后端，小拖车调制高位；两台均放抽装机位置。2、吊装管束放抽装机，调节前后达到平衡状态。3、连接吊装钢丝绳。4、将抽装机吊到换热器壳体法兰附近。5、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。6、伸出侧拉油缸与壳体法兰螺栓相连，调节油缸左右平衡壳体，连接牢固。7、按大拖车按钮，推动管束前行至外壳前位置。8、调节左右侧拉油缸，调整管束与外壳同心，将管束推入壳体。9、推至剩余1.5米外时，降下挂板，退出大拖车，停放于管束前20mm外。潍坊腾亚机械制造有限公司，与您携手共进，积极创新，稳步向前。河北TYDW120换热器抽装机

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换热器管束抽芯机厂家在施工前要做的准备：施工方案经甲方相关部门审批通过；施工用材料满足施工要求，施工所需工具及消耗材料等配备齐全；系统停车，介质置换完毕，并已办理交接手续；已办理好吊装前的有关手续；特种人员持证上岗；起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求；技术员应根据设备的重量、体积、高度、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。贵州TYDW240换热器拆芯机

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