脱硝催化剂长期工作在高于420℃或290℃以下时，会造成催化剂中毒，丧失活性，所以当反应区烟气温度高于420℃或低于290℃之前，要马上停止还原剂的输送，调整锅炉燃烧，提升锅炉脱硝入口烟气温度，达到规定值以上，再重新启动。催化剂是SCR系统装置运行成本的重要影响因素，其使用时间越长，运行成本越低。所以本着降低成本的原则要选用活性衰退速率减慢的催化剂。除了在选材上要选择性能优良的催化剂，在实际应用中也要做好保护催化剂活性的工作。高温、磨损、塞堵都会在一定程度上降低催化剂的活性，所以在系统运行过程中，若出现温度超高或过低的情况，一定要及时停运脱硝系统，避免催化剂受损；系统运行结束后，一定要对催化剂进行除尘清理，防止堵塞降低磨损。脱硝系统供应商。联系江苏比蒙。南京脱硝系统产品介绍
当前国内外一直关注环保问题，随着节能减排法规的渐渐完善，我国部门对火电厂废气的排放要求越来越严格。NOx气体排放作为污染源的一种，常规手段已经满足不了当前达标排放的要求。SCR烟气脱硝系统作为一种效率高，污染率小的手段，已经被应用到多家火电厂。本文将详细介绍该系统的运行方式及控制，为SCR系统的实际应用提供有效参考。随着雾霍天气频发，大气污染逐渐成为国家乃至世界极其关注的问题。许多相关的法规相继出台，严厉打击环境违法行为，严格控制污染气体、污水的排放。氨氧化物作为较为严重的污染性气体之一主要的排放源就是火电厂。电力是各行各业不可或缺的资源，火电厂每年的消耗十多亿吨燃煤，排放的NOx2000余万吨，对大气环境带来严重影响。海南PNCR脱硝系统案例脱硝系统哪家优惠？联系江苏比蒙。
SNCR工艺系统：1.尿素溶解制备系统：包括干尿素储存、电动单轨吊、尿素溶解罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液储罐、尿素溶液循环泵等系统设备及系统内的管道阀门及附件。2.尿素溶液稀释及计量分配系统：包括稀释水泵、静态混合器、流量调节阀、压力调节阀等系统设备及系统内的管道阀门及附件。3.喷射系统：SNCR喷枪、喷枪推进装置、尿素溶液分配等系统设备及系统内的管道阀门及附件。4.压缩空气系统：空压机、压缩空气储罐等系统设备及系统内的管道阀门及附件。5.电气系统：包括全部电气设备（MCC配电柜、设备电机、工艺设备就地箱、柜、预制电缆等）及电缆、电源电缆与补偿电缆、电缆桥架、空调暖通消防、火灾报警、照明。6，控制系统：脱硝范围内仪表控制系统的设备、材料与备品备件。
由于脱硝效率是用进口NOX浓度减去出口NOX浓再除以进口NOX浓度。所以进口的NOX浓度的大少，直接影响脱硝效率。如果进口是700mg/Nm3，要达到50%，就要脱去350mg/Nm3。如果进口是300mg/Nm3，达到50%就只要150mg/Nm3。所以考虑脱硝性能不能单看脱硝效率，主要是他能脱除多少NOX的量。脱硝效率的控制应从以下几个方面着手：1、喷氨量是否达到脱硝量的要求；2、反应区的温度是否达到要求；3、催化剂活性是否已失效；4、烟气的流速是否过快，烟气流速是否分布不均匀；5、氨气与烟气是否充分混合；6、入口氨氧化物浓度是否太高；7、氨气的纯度；脱硫脱硝工艺流程图？致电江苏比蒙。
目前，烟气脱硝市场上应用广的技术有三种：选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）以及SNCR-SCR 联合脱硝技术，但此三种技术同样存在着SCR催化剂易中毒、SNCR 氨逃逸高、SNCR+SCR 联合技术还原剂消耗量过大等问题。NO 是 NOx中的主要污染物，燃煤烟气中的 NOx中90%都是NO，无论是碱性溶液或水都不易将其溶解。氧化法同时脱硫脱硝就是利用氧化剂在吸收塔内创造一种强氧化环境，将NOx中的主要污染物NO（不易溶）氧化为易溶于碱性溶液或水的高价态NOx，以此来达到脱除NO的目的。其中，O3、NaClO2、KMnO4、H2O2等强氧化剂是氧化法同时脱硫脱硝常用的氧化剂。脱硝系统设备厂家，联系江苏比蒙。河北脱硫脱硝系统案例
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以烟气脱硫中所利用脱硫剂的干湿状态以及脱硫后产物的浆液状态，将烟气脱硫技术可以分为三类：湿法脱硫技术、半干法脱硫技术以及干法脱硫技术，其中湿法脱硫技术占脱硫市场的85%。目前国内外在脱硫市场中应用多的脱除技术有：石灰石-石膏法、氨法、双碱法、海水法、循环流化床法等。脱硝可以分为三类：煤炭燃烧前的脱硝、煤炭在燃烧过程中脱硝以及煤炭燃烧后脱硝（即烟气脱硝）。燃烧前的脱硝技术常采用加氢、洗选等对NOx进行脱除；燃烧中脱硝常用的有低氮燃烧技术、烟气再循环技术等；但在脱硝市场上烟气脱硝是应用广、成熟的脱硝技术，烟气脱硝与烟气脱硫技术分类方式相同，以烟气脱硝中所利用脱硝剂的干湿状态以及脱硝后产物的浆液状态分为干法和湿法两种方式。南京脱硝系统产品介绍
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