TYDW160换热器管束抽芯机厂家

检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法：彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位仔细检查，若有需要，可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷，可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷，则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束：1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法：清洁打磨干净后，拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法：选择堵管，业主有特别要求时更换新管。注意：更换新管时应对管板孔进行检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕；采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的10%，管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重，建议业主更新管束。潍坊腾亚机械制造有限公司，以客户永远满意为标准的一贯方针。TYDW160换热器管束抽芯机厂家

换热器管束抽装机前要检查吊车支腿不要支在地沟或阴井边上，而且支腿下面必须加垫枕木，严禁直接将吊车支腿支在水泥地坪上。吊装过程中，吊车旋转半径及作业的工作半径之内拉警戒绳，无关人员严禁进入，起重吊装人员在指挥时严禁站立于起重臂下，只能站立于两侧驾驶员能够看到指挥手势的地方。在吊装之前管工班组与起重班组配合协调，起重班组指定一个指挥人员，指挥人员对驾驶员进行二次的安全技术交底在吊装过程中只能听从指定指挥人员的指挥手势，吊装过程，吊钩下面严紧站人，吊装作业区域拉警界绳，与施工作业无关人员严紧入内。天津TYDW140换热器管束抽芯机潍坊腾亚机械制造有限公司，有品质才有市场，有改善才有进步。

管束抽装机操作说明：初始位置是设备在停放时各部件应在的位置，在工作结束后必须将各部件置于初始位置。初始位置的要求是：1、主行车在设备的中间，丝杠在缩回位置。2、挂板在低位。3、所有油缸均在缩回位。注意：如果各部件没有在初始位置其后果是：1起吊时造成不平衡。2存放时造成液压油缸活塞杆损坏。拆卸管束：拆装前的准备工作1、检查并排除链条上的异物。2、清扫主滑道上的异物。3、连接好各部位钢索。4、连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。

使用管束泵机时应采取的重要安全措施和注意事项：1。热交换器管束泵机应放置在地面平坦的地方，并采取防雨措施。2、吊装抽油机的钢缆应与吊装负荷相匹配。3、操作人员在2米以上的高度时，应佩戴安全带。4、在拆卸或重新安装管束的过程中，应立即停止操作。检查和调整后，应重新拆卸或抽水，不得强行装卸管束。5、初始拉梁的手柄只能承受自身重量，钢电缆应挂在初始拉梁的主体上，不得挂在初始拉梁两端的手柄上，否则手柄有拉断的危险。潍坊腾亚机械制造有限公司，您的满意就是对我们的支持。

换热器管束抽芯机的吊装方法：首先将换热器的管束部分从后端用千斤顶顶出约200mm，然后将预制的胎具顶住换热器的后端，再用两挂5吨的倒链系挂吊装带环抱换热器管束代替千斤顶用力。待换热器管束顶出1000mm后利用130吨吊车用吊装索具套上换热器的管束，索具下面的横梁一定在换热器管束的隔板位置，吊车开始缓慢受力，在抽出过程中管束始终保持水平，随着管束的顶出，吊车随着转杆，直到管束的倒数第二块隔板伸出壳体停止。在倒数第二块隔板处同样套上第二套吊装索具，缓慢拉紧第二套吊装索具，使两套索具逐渐达到受力平衡，这样吊车开始转杆，换热器管束被吊出。按上述相反的顺序，既可回装换热器管束。潍坊腾亚机械制造有限公司，具备雄厚的实力和丰富的实践经验。辽宁TYDW260换热器管束抽装机

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换热器管束抽装机常见故障及排除方法：液压系统中可能出现的故障现象：1.油泵工作正常，但所有油缸动作均迟缓，可能是由进口油滤堵塞导致的，因此，我们应该清洗进口油滤。2.单项油缸单项动作正常，反向不动作，可能是由油缸活塞一边密封圈损坏导致的，因此，我们应该更换密封胶圈。3.侧拉油缸加载后无力，可能是由于溢流阀调整压力过低导致的，此时我们应该调整或修理溢流阀。4.油泵工作正常，而全部油缸不动作，这种情况可能是由于溢流阀故障导致的，因此我们应该更换或修理溢流阀。5.抽装管束时，夹紧油缸自动松开，可能是由于夹紧电磁阀内泄导致的，因此我们应该更换夹紧电磁阀。TYDW160换热器管束抽芯机厂家

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