上海附近门窗幕墙胶销售厂家

LL806中性硅酮耐候密封胶不适用于结构性装配，也不宜使用于以下情况:1、所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料，诸如浸油木材，油底钢板缝以及某些未硫化或部分硫化的橡胶衬材和胶带等；2、密不通风的场所(硅酮胶需要依靠大气中的水分固化)；3、当材料表面温度超过50℃时；4、结霜潮湿的表面；5、连续浸水的环境；6、、地底下终年潮湿的地方；7、需要上油漆的表面，因油漆会龟裂或剥落；8、易遭到磨损或物理破坏的地方；9、会直接接触到食物的表面。酸性硅酮玻璃胶有明显刺激性气味,粘接性强、固化时间短、弹性良好,高透明,不易发黄变色,具有一定腐蚀性。上海附近门窗幕墙胶销售厂家

要解决硅酮胶“起鼓现象”，就必须消除上述造成起鼓的不利因素。由于环境湿度、面板种类和尺寸以及接缝尺寸一般很难改变，剩下的能改变的因素就只有温差和胶的固化速度。因此，对于我国北方地区春秋季节容易出现起鼓现象的情况，解决方案如下：1）选用固化速度相对较快的胶；2）湿度过低或胶缝相对变形太大，选用了固化速度相对较快的胶仍出现起鼓现象时，可采用适当的遮阳措施降低面板温度，减小温差导致的接缝变形，并选择合适的施胶时间，在面板被阳光曝晒或即将被曝晒时先不施工，当阳光移走以后再施工。胶缝出现“起鼓现象”时，虽然外表看起来好像胶缝内有气泡鼓出，但实际上胶缝内部是实心的，不会影响密封胶的受力和密封性能。石材幕墙胶单组分硅酮密封胶应在温度5℃~40℃，相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用，下雨、下雪时不能施工。

密封胶为什么变色呢？这是因为在橡胶材料加工过程中会添加很多助剂，部分厂家出于降低成本等因素的考虑，会考虑加入橡胶油。当硅酮密封胶与这类充油的橡胶材料接触，随着时间的推移，橡胶油会迁移扩散到硅酮胶的表面，在阳光照射的紫外线作用下，就很有可能导致硅酮密封胶表面出现变色的现象。这种现象发生后，是无法通过清洗的方式使密封胶恢复原有颜色的，处理方法只能是重新返工，割掉变黄的硅酮密封胶，取出充油的橡胶条，清洗胶缝后，重新填入与密封胶相容的橡胶条，再打新的硅酮密封胶。

相对于有机硅基础聚合物而言，白油价格较低，但性能可谓是天差地别。一般情况下，在使用劣质充油胶几个月到半年以后，填充的矿物油就会从密封胶中迁移、渗透出来，最终导致密封胶自身变硬、开裂、粉化、流油、不粘等系列问题，直接给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患。相比于有机硅聚合物，填料与助剂成本比例并不算高，但作为密封胶不可或缺的催化剂与交联剂，其品质直接影响了密封胶在生产过程中是否能充分反应。为了节省成本，某些企业在密封胶的配方中以劣质填料与低纯度助剂替代原有的成熟配方。这样的密封胶由于反应不充分，非常容易出现开裂、粉化等现象，严重者将大程度上损伤密封胶耐久性，缩短使用寿命，为建筑安全植下一颗“不定时炸弹”。单组分密封胶固化速度会受接触空气面积影响，特别是应用在无孔基材(如玻璃、金属等材料)的密封胶缝时。

有机酸对硅酮密封胶外观颜色有较明显的影响，会引起密封胶表面变色。在施工工地现场，会用到外墙清洗液（草酸溶液）以及碱性材料（如水泥浆）等腐蚀性物质，这些材料会对硅酮胶表面产生影响，导致硅酮胶表面变色。有的厂家为降低成本，一般会使用高填充粉料，液料采用回收材料，弹性差，开裂、脱粘，密封胶易变色老化。还有许多厂家在配方中大量填充白油，白油挥发后密封胶有较大的收缩，往往会造成变色并伴有胶缝开裂。在实际应用中，如果排除外部条件的影响因素，密封胶发生变色的问题，那么可以认为是密封胶本身质量差。这种情况需要返工，重新打胶。幕墙可使用的面板材料不只有玻璃幕墙，还有石材幕墙、金属板幕墙、人造板幕墙。浙江附近门窗幕墙胶销售厂家

幕墙按支承方式可分为框支承幕墙、肋支承幕墙以及点支承幕墙。上海附近门窗幕墙胶销售厂家

起鼓是胶的质量问题导致的吗？也不是。起鼓的两个关键因素：一是密封胶24小时的固化深度，受环境温度和湿度影响，二是接缝变形量，与幕墙的面板、温度和接缝尺寸有关，这两个因素都与密封胶的质量没有关系。所以，起鼓不是胶的质量问题，而是一种应用问题。因此，环境湿度低或温度低板块温差大的气候条件下，密封胶的固化速度会变慢，易发生起鼓现象。例如北方地区的春秋季节、南方的冬季等；大尺寸的铝板幕墙或异型铝板幕墙的胶缝也容易出现起鼓现象。上海附近门窗幕墙胶销售厂家

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