现在的空气污染越来越厉害,所以国家要求一些排污企业对废气进行脱硫脱硝处理。烟气脱硝设备主要有以下几种:离子体活化法、选择性催化还原法、酸吸收法、碱吸收法、非选择性催化还原法、吸附法等。因为从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,所以对NOx的湿法处理很难用简单的洗涤法。O3氧化吸收法是用O3将NO氧化成NO2,再用水吸收。这种方法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,且O3需要高电压制取,初投资运行费用高。脱硝工艺流程图?致电江苏比蒙。山东固废脱硝系统原理
SNCR脱硝技术是一种较为成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR脱硝方法主要是将还原剂在850~1150℃温度区域喷入含NOx的燃烧产物中,发生还原反应脱除NOx,生成氮气和水。SNCR脱SNCR脱硝技术是一种较为成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR脱硝方法主要是将还原剂在850~1150℃温度区域喷入含NOx的燃烧产物中,发生还原反应脱除NOx,生成氮气和水。SNCR脱硝在实验室试验中可达到90%以上的NOx脱除率。在大型锅炉应用上,短期示范期间能达到75%的脱硝效率。浙江烟气脱硝系统设备脱硝系统生产厂家在哪里?联系江苏比蒙。
其它催化剂中毒,是通过液相形式扩散进入催化剂的活性中心,通常是通过与水和酸的**的发生反应。烟尘黏附在催化剂的表面使催化剂中毒,典型的例子是通过碱金属和碱土金属化合物,如钠、钾、镁和钙盐。这些可通过避免**进行补救或将通过**的时间减少到极小,短暂停顿期间可设反应器旁路使烟气从旁路通过,这是比较有效的措施。烟气中大量的HCL(盐酸)可导致研矿物质中CL与催化剂发生化学反应,从而导致催化剂钝化并使催化剂失去活性。当超出催化剂的比较大允许温度,会使盐结晶并且材料结构发生改变,这将导致催化剂产生不可逆转的钝化。
SCR的脱硝效率控制,应从根据脱硝反应的因素要控制,喷氨量的多少决定了脱除的氨氧化物多少,根据化学方程,氨气量和氨氧化物反应的量是成正比的,如果有多少的氨氧化物浓度,就可以计算出氨气的用量,但如果大于比较大喷氨量要根据催化剂的用量来计算。不能超量,否侧就会形成氨不能化应到空预器及烟气以后的设备中,造成后部设备的腐蚀。喷氨量的计算:需下降NO浓度X烟气量×17÷30=喷氨量但由于催化剂的原因,下降NO的浓度是有限的。脱硫脱硝系统工艺流程?致电江苏比蒙。
目前脱硝方法主要有(选择性催化还原)SCR、(非选择催化还原)SNCR、高分子脱硝技术HNCR以及SNCR+SCR和HNCR+SCR联合烟气脱硝技术,这四种烟气脱硝技术均有自己的优缺点。HNCR高分子脱硝技术的原理也是炉内脱硝,在锅炉上找到合适的位置打孔,将喷枪伸入炉膛内部适合的高温区(一般为750-110℃),通过脱硝剂将NOX还原成无害的N2和H2O,根据的工程经验此项技术的脱硝效率在70%-80%之间,还原剂为固态粉末或颗粒,此项技术的脱硝剂是公司自主研发生产,价格在2800-3200一吨之间,根据各项案例证明,环保设备厂家脱硝系统此项技术的脱硝剂消耗量少,后期运行费用低,在大型锅炉上成功案例已很多,前期投资小,后期运行费用低,设备运行正常,后期无故障,受到客户好评,目前是使用率高的脱硝工艺。脱硝工艺流程简图?致电江苏比蒙。广东PNCR脱硝系统技术
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脱硝效率一般在90%左右。SCR技术的原理是将SCR脱硝模块安装在锅炉外部的烟道上烟气垂直进入SCR反应器,经过各层催化剂模块将NOX还原成N2和H2O,SCR的反应温度一般在200-400之间进行,脱硝效率在80%-90%,在大型锅炉上目前具有相当成熟的运行业绩,但是投资太大,催化剂属于消耗品基本2-3年要更换一次,价格比较贵,运行中同样需要使用脱硝剂,所以后期运行费用高,适合比较大的锅炉使用。SNCR技术的原理是在锅炉上打孔,将喷枪伸入炉膛内部适合的高温区(一般为750-110℃),通过脱硝剂尿素或者*水将NOX还原成无害的N2和H2O,根据工程经验此项技术的脱硝效率在50%-60%之间,对于氮氧化物标准不是特别高的地区来说比较适合,SNCR脱硝设备价格不高,而且脱硝剂价格也不高,后期运行费用问题不用担心。山东固废脱硝系统原理
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