PC板是一种可以替代普通玻璃容易碎的新型建筑材料。PC板比夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等相比。分子小,重量轻、耐候性能强、燃点高、隔音等优异性能,成为深受欢迎的建筑装饰材料。耐磨性:经过抗紫外线镀膜处理后的PC板,耐磨性可提高数倍,与玻璃相近。热成形可冷弯成一定弧度而不致出现裂纹,并可再进行切割或钻孔。防盗,PC可以与玻璃一起压成安全窗,用于医院、学校、图书馆、银行、使馆和监狱,其中玻璃能提高板材硬度和耐磨性。聚碳酸酯板的规格都有哪些?欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。深圳防眩光聚碳酸酯板加工
聚碳酸酯又称为聚碳酸脂2,2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯聚碳酸酯(阻燃)聚碳酸酯(着色);英文名:Polycarbonate;常用缩写:PC;化学名:2,2'-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。聚碳酸酯板(PolycarbonateHollowSheet)具有透光率高、耐抗击强度高、质量轻隔音好、耐候性强、阻燃性好、抗紫外线等优点,是一种高科技、综合性能极其好、节能环保型塑料板材。聚碳酸酯是一种透明材料,有很好的力学性能、阻燃性能和耐高温性。上海防雾聚碳酸酯板定制江苏聚碳酸酯板加工。欢迎致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。
PC耐力板的燃点是580℃,且离火自熄,燃烧时不会产生难闻有毒气体,为B1级防火材料。并且PC板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时,黄变度为2,透光率降低值只有0.6%。PC板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时,黄变度为2,透光率降低值只有0.6%。在经过三十多年发展之后,我国已从完全没有聚碳酸酯生产装置的窘况中,一跃升为全球比较大的聚碳酸酯生产国,2018年国内总产能已达到120.5万吨。
PC耐力板的特点:1.较高透明度,晶点少透光高,光洁度高,平整度好。2.较强抗冲击性能:PC耐力板是普通玻璃 的250倍强度,是钢化玻璃的150倍以上,比亚克力板高30倍。所以在发生各种事故的时候不会碎裂。可以更好的保护人们的财产和生命安全。3.施工性能:PC耐力板的密度是1.2,重量却只有玻璃的一半,所以质量更轻便于施工,减少了施工人员的人力物力。4.抗紫外线:加工好的抗紫外线PC板不仅能阻止紫外线对室内产品的损坏,还能有效的延长PC板材的使用寿命。5.PC耐力板的阻燃等级为UL-94:V-0~V-2,防火性能好,且燃烧不会产生有毒气体。6.耐侯性:加工后的PC耐力板在-40℃~120℃的恶劣气候条件下,仍能不受影响,依旧保持其性能。想在常州购买聚碳酸酯板吗?哲冠新材料科技(常州)有限公司为您服务!
聚碳酸酯板,又名:PC板,耐力板等。是一种新型的抗撞击强度高、隔热、透光,轻便型的建筑材料,被广泛应用于灯箱制作、车蓬采光、公路护栏、防爆盾牌,采光天幕,工业厂房,温室大棚,观察窗,展览采光等。PC板分为两种,一种是实心的被称为:PC耐力板,厚度通常是5mm-15mm,在与其他材质进行对比的时候,它的厚度属于中等,并不是很厚。很多业主便因为厚度不够,从而直接不再考虑耐力板。其实耐力板才是这些材质当中,抗冲击性能比较强的,曾经有人用各种工具针对这些板材做抗冲击试验,后来只有耐力板成功的通过了所有测试。聚碳酸酯板的光学性能:它的透光率在90%左右,接近于玻璃但是又比玻璃轻,不易碎,易于加工。江苏聚碳酸酯板生产厂家。哲冠新材料科技(常州)有限公司。厦门防指纹PC耐力板
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当前,我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中高级的关键时期,已由高速增长转为中速平稳增长,橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。近年来,随着现代新型橡塑的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。随着我国橡塑的不断发展,橡塑加工工艺也在不断进步,这些进步彻底改变了以往传统模具设计以及制造方式,为我国橡塑的进一步发展打下了坚实的基础。随着相关部门通过实施禁塑政策的陆续出台,品牌所有者将更多地采用可再生材料,以替换多种类型的塑料包装。这些趋势将影响PC防静电板,亚克力防静电板,PC防划伤加硬板,亚克力板行业。深圳防眩光聚碳酸酯板加工
哲冠新材料科技(常州)有限公司在PC防静电板,亚克力防静电板,PC防划伤加硬板,亚克力板一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于薛埠镇工业园区庄头路8号,成立于2019-08-20,迄今已经成长为橡塑行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成橡塑多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国橡塑行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。