如果还原剂量太少，NOx将不能完全被反应掉，脱硝效率低；量较多，虽然NOx可以反应完全，但还原剂会浪费，与烟气反应生成硫酸铵，堵塞空预器，甚至逸散出去，污染空气。要想达到较高的脱硝率就必须计算好还原剂与NOx的摩尔比。系统所选催化剂类型会很大程度上影响该比例，因此要根据催化剂种类合理确定该比例。还原剂的输送量是由脱硝CEMS数据控制的，所以烟气的NOx在线监测设备要定期检修，校准，保证监测数据的精细，否则设定的比较好还原剂/NOx比将失去意义。除此之外，还原剂的输送速率要适当，保证能与NOx充分反应，防止逸散。脱硝系统设备怎么样，联系江苏比蒙。江苏SNCR脱硝系统品牌
目前，烟气脱硝市场上应用广的技术有三种：选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）以及SNCR-SCR 联合脱硝技术，但此三种技术同样存在着SCR催化剂易中毒、SNCR 氨逃逸高、SNCR+SCR 联合技术还原剂消耗量过大等问题。NO 是 NOx中的主要污染物，燃煤烟气中的 NOx中90%都是NO，无论是碱性溶液或水都不易将其溶解。氧化法同时脱硫脱硝就是利用氧化剂在吸收塔内创造一种强氧化环境，将NOx中的主要污染物NO（不易溶）氧化为易溶于碱性溶液或水的高价态NOx，以此来达到脱除NO的目的。其中，O3、NaClO2、KMnO4、H2O2等强氧化剂是氧化法同时脱硫脱硝常用的氧化剂。河北脱硫脱硝系统成功案例尿素脱硝原理及工艺？致电江苏比蒙。
以烟气脱硫中所利用脱硫剂的干湿状态以及脱硫后产物的浆液状态，将烟气脱硫技术可以分为三类：湿法脱硫技术、半干法脱硫技术以及干法脱硫技术，其中湿法脱硫技术占脱硫市场的85%。目前国内外在脱硫市场中应用多的脱除技术有：石灰石-石膏法、氨法、双碱法、海水法、循环流化床法等。脱硝可以分为三类：煤炭燃烧前的脱硝、煤炭在燃烧过程中脱硝以及煤炭燃烧后脱硝（即烟气脱硝）。燃烧前的脱硝技术常采用加氢、洗选等对NOx进行脱除；燃烧中脱硝常用的有低氮燃烧技术、烟气再循环技术等；但在脱硝市场上烟气脱硝是应用广、成熟的脱硝技术，烟气脱硝与烟气脱硫技术分类方式相同，以烟气脱硝中所利用脱硝剂的干湿状态以及脱硝后产物的浆液状态分为干法和湿法两种方式。
现在的空气污染越来越厉害，所以国家要求一些排污企业对废气进行脱硫脱硝处理。烟气脱硝设备主要有以下几种：离子体活化法、选择性催化还原法、酸吸收法、碱吸收法、非选择性催化还原法、吸附法等。因为从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO，而NO难溶于水，所以对NOx的湿法处理很难用简单的洗涤法。O3氧化吸收法是用O3将NO氧化成NO2，再用水吸收。这种方法的生成物HNO3液体需经浓缩处理，且O3需要高电压制取，初投资运行费用高。脱硝系统原理图解？致电江苏比蒙。
NCR脱硝技术是20世纪70年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的，80年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR脱硝技术的工业应用，美国90年代初开始应用SNCR脱硝技术，目前世界上燃煤电厂SNCR脱硝工艺的总装机容量在2GW以上。本工程SNCR脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水，用输送泵送至炉前喷枪。SNCR工作原理选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和H2O。脱硫脱硝工艺流程图？致电江苏比蒙。安徽SNCR脱硝系统技术
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SNCR工艺系统：1.尿素溶解制备系统：包括干尿素储存、电动单轨吊、尿素溶解罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液储罐、尿素溶液循环泵等系统设备及系统内的管道阀门及附件。2.尿素溶液稀释及计量分配系统：包括稀释水泵、静态混合器、流量调节阀、压力调节阀等系统设备及系统内的管道阀门及附件。3.喷射系统：SNCR喷枪、喷枪推进装置、尿素溶液分配等系统设备及系统内的管道阀门及附件。4.压缩空气系统：空压机、压缩空气储罐等系统设备及系统内的管道阀门及附件。5.电气系统：包括全部电气设备（MCC配电柜、设备电机、工艺设备就地箱、柜、预制电缆等）及电缆、电源电缆与补偿电缆、电缆桥架、空调暖通消防、火灾报警、照明。6，控制系统：脱硝范围内仪表控制系统的设备、材料与备品备件。江苏SNCR脱硝系统品牌
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