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射频水密软电缆是由多股精细无氧裸铜丝、TPEE绝缘料、凯夫拉抗拉原件、填充以及防水聚氨酯护套材料组合而成。水密软电缆的特点是纵向或横向安装使用均不会出现漏水、阻水性能差等问题，所谓的纵向水密软电缆，就是在电缆出现断裂端面受到水压时，水不会在其内部沿着轴向流动。所谓的横向水密电缆则是当电缆受到水压时，水不会沿电缆径向穿过护套进入内部。与一般水密电缆相比，射频水密软电缆除了有特性阻抗、衰减、工作电压等电气性能的要求外，还有一项非常重要的技术指标那就是“水密性”，用户要求该电缆端面在3.4MPa水压下保持2小时，3米长电缆纵向不允许漏水，在4.4MPa水压下保持2小时，只允许50m1/小时的泄漏量，这一指标，对总外径为OD-23MM的电缆来讲是非常严峻的。因此我司设计的这款超高射频水密软电缆完全满足用户使用要求，保证电缆的信号传输、寿命。水密电缆的安装非常灵活，可以根据用户的需要水平放置在空中或水平埋地，占用的建筑面积很小。陕西接插件

故障段电缆的修复技术：排除水底电缆故障点一般的方法是切除电缆的故障点，重新接上一段完好的电缆。这时，需要制作两个修理接头，两个修理接头间的距离至少应大于水深的1．2倍。这些接头的材料及工艺由制造厂提供。接头的制作必须由有经验的接头工操作。故障段电缆修复的主要工序如下：电缆故障点的切割：切割在打捞船上进行。切割前确认电缆二端是否被牢固可靠地绑扎固定在二舷的弧形架内，防止切割后，电缆因自重而滑人水中。切割工作由外向内人工进行，先逐一用大力钳将撬出的粗钢丝铠装逐一剪断，并分别向两侧扳开，为防止钢丝散开，两侧应用铁丝将电缆扎住。较后用锯切割电缆的铅包、绝缘和导体，使电缆分成两段。切下的故障段电缆应妥善保管，供解剖查明故障成因。必须指出，切割张力很大的电缆是一件危险的工作。除了采取可靠绑扎措施保护人员外，还要防止铠装钢丝剪断后，所有的张力将作用在电缆的铅包和导体上，极有可能是使其内部发生断裂，形成新的故障。因此，在切割电缆作业时，较好先剪断外层2至3根铠装钢丝，然后用尖头凿凿断电缆内部结构，使铅包、芯线等不受张力，然后剪去全部铠装。江苏海洋电缆水密电缆护套采用耐高温低烟无卤材料。

水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件，是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。电缆组件的水密制造技术成熟，通过采用“O型圈密封、整体注塑密封、玻璃烧结密封、机械密封等综合密封技术，实现电缆组件的水下密封需求。水密电缆采用水密技术制造的电连接器以及其相应的组件，由电子科技集团第二十三研究所研制的整体注塑和机械密封箱结合的方式进行密封，以满足水下作业要求。连接器与配接电缆通过不同密封方式的组合，实现满足海平面至水下7000m的水深范围内多种信号的可靠传输。运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷，具有高可靠性和可维护性，并可根据应用场景设计相应的水密结构。

水密电缆柔软性:由于该电缆在装备时是直接盘绕在救生浮标电缆舱井内，而没有卷绕在电缆盘上，遇到紧急情况需要释放该电缆时，电缆将直接从并内放出。由于电缆在放出时有很多的扭曲没有退掉，因此要求电缆的柔软性高，能自身吸收这些扭转。在GB/T17737.1-2000《射频电缆第1部分:总规范一总则、定义、要求和试验方法》中对于电缆在弯曲性能测试中的弯曲半径的规定为12~15倍电缆直径，而更高要求的电缆的弯曲半径只为电缆直径的6倍，因此远远低于国家标准的要求值。而且由于该电缆的线芯和抗拉元件数量较多，影响了该电缆的柔软性的实现，并且由于水密的要求，需要大量填充阻水密封材料，如果阻水密封材料的硬度太大，也将影响到电缆的柔软性。水密电缆具有耐高温性。

水密电缆优点：优良的供电可靠性。主电缆导线无接头，连续性好，减少了失效点，分支接头结构合理，采用先进技术在短时间内完成护套注射成型，避免了铜芯长时间在空气中氧化，增加了接触电阻，不受热膨胀和冷收缩的影响。优良的抗震、气密性、耐水性和耐火性。预制支线在墙振动时不受影响，特别是当它通过建筑物的沉降接头时。预制分支电缆采用高分子材料模压成型，其支路接头和上部支撑头均在工厂内成型，具有良好的静、防水性能，可在潮湿环境下正常供电，也可放置在露天和埋地。水密电缆内部可添加进口抗拉凯夫拉纤维材料，抗拉系数可根据实际情况订做。水密电缆具有耐高温、低温（-65℃~+200℃）、耐腐蚀、高阻燃的优点。石家庄同轴水密缆

纵向水密电缆即是利用阻水胶水或发泡阻水带。陕西接插件

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