皮带输送机具备了高效率的输送能力,设计更加先代化,更人性化,对于零配件,材料的要求也更高。另外在不同的使用场合,都有了针对性个改良设计。目前投入使用的的各类皮带输送机,有很多式样和各种用途。如今皮带输送机以普遍使用在工业生产的各个领域,比如电子厂、化工厂、食品加工、电力公司、港口、印刷厂等等。常见故障:输送机的相关电动机部分发热:处理方法:首先工作人员可以检测电动机的功率大小问题,然后找出设备的超负荷工作原因,采取对症处理的方法。如果这样不能解决,看看皮带输送机的各个传动部位是不是润滑程度不够,及时的补充润滑产品。轻型皮带输送机常被用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。福州车间皮带输送机
调整驱动滚筒与改向滚筒位置:驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法:经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。运输皮带输送机供货商皮带输送机水平距离输送较长的,应选择较高的带速。
皮带输送机的组成:通用皮带输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。输送带:常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40℃之间。物料温度不高于50℃,高于50℃以上需选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化,带宽是皮带输送机的主要参数。托辊:有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由3个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。滚筒:分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。张紧装置:其作用是使皮带输送机的输送带到达相应的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。
皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。按皮带输送机的输送能力可分为重型设备如矿用皮带输送机,轻型设备如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。皮带输送机应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业。
皮带输送机的工作原理皮带输送机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。根据摩擦原理,由运动而被运走。传动滚筒带动胶带,将物料输送到所需要的地方胶带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒,形成一个无级的环节带,上下两段胶带都支承在托辊上,拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时,主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行,物料在胶带上与胶带一起运动。坤威机械生产的胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料,并且在端部卸料特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。在使用皮带输送机的时候,一定要时刻牢记安全操作规范。天津皮带输送机尺寸
皮带输送机计算方法中较早源自的设计概念在现代已对机械行业具有了非常普遍的影响。福州车间皮带输送机
皮带输送机选型方法:物料的特性:主要包含含水量、温度、酸碱性等,针对不同性质的物料,我们选用的皮带输送机材质也是不同的,作为与物料直接进行接触的皮带而言,其主要有橡胶、塑料钢丝绳胶带等。举例来说,橡胶带适用于工作环境温度-15°~40°C之间,物料温度一般≤50°C,而塑料带具有耐油、酸、碱等优点,不同材质的皮带,成本不同,价格不同,所以用户需要合理选择。输送量要求:输送量大小决定型号及电机功率的选择,输送量越大的皮带输送机,应选较高的带速,型号也就越大。安装环境及要求:主要包含是否存在拐弯拐角、是否存在倾斜段,及其距离、是否需要挡边,以及详细尺寸、是否要有整机或者部分的灵活性调整等。福州车间皮带输送机
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