我国聚丙烯酰胺主要用在石油开采、水处理和造纸行业。由于我国聚丙烯酰胺生产起步较晚,聚丙烯酰胺行业整体水平落后于国际同行业,特别是阳离子型聚丙烯酰胺因其生产方法与阴离子型聚丙烯酰胺有所不同,技术难度更高。目前国内阳离子型聚丙烯酰胺产品的相对分子质量通常只能达到500×104左右,难以满足工业发展的需求,因而每年需从国外大量进口。据不完全统计,我国每年从国外进口相对分子质量高的阳离子聚丙烯酰胺约为6000t以上(相对分子质量小于1000×104)爆料!阳离子聚丙烯酰胺的日常维护技巧大揭秘。常州巴斯夫阳离子聚丙烯酰胺采购
聚丙烯酰胺PAM稀释及运用应当留意的事项:1、颗粒聚丙烯酰胺不能直接投加到污水中。运用前有必要先将它溶解于水,用其水溶液去处理污水。2、溶解颗粒状聚合物的水应该是洁净(如自来水),不能是污水。常温的水即可,一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温进步溶解速度加速,但40℃以上会使聚合物加速降解,影响运用效果。一般自来水都适合于制造聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来制造。3、聚合物溶液浓度的选择,我公司主张为—,即1升水中加1g—2g聚合物粉剂。聚丙烯酰胺PAM配比浓度选择要考虑如下因素:制造罐小而每天用药量大,主张配的稍浓一些(如)。聚合物分子量很高时,主张配的稍稀一些(如)。聚合物溶液投到污水中,如因设备原因涣散情况不太好时,主张配的稍稀一些。总之,聚合物浓度过大,会形成搅拌器马达负荷过大,也会形成进入污水后涣散情况欠好,影响运用效果。配得稀一些有助于进步运用效果。颗粒状的聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可以存放两年以上,但配成溶液后,其存放时间就很有限。一般说,溶液浓度为,非、阴离子型聚合物溶液不过一周;阳离子型聚合物溶液不过***。溶液安稳性与浓度有关,配得越浓。 浙江巴斯夫阳离子聚丙烯酰胺生产厂家四奥化工带你了解更多有关阳离子聚丙烯酰胺的小贴士。
阳离子高纯聚丙烯酰胺,不但主要用途十分普遍,药力也是出色,在工业生产药剂中影响力渐升。阳离子聚丙烯酰胺在酸碱性或偏碱物质中都展现阳电荷,该药剂一般会比阴离子或者非无机化合物聚丙烯酰胺含量低,关键根据电荷中和功效得到其回应废水的特性。阳离子聚丙烯酰胺非常值得详说的地区也有许多,这类混凝剂的作用主要是斜板沉淀池带负的正电荷,具备除浊、褪色作用。据统计,在饮料厂、造纸厂、酒精厂、味精厂等污水处理中,应用阳离子聚丙烯酰胺药剂,要相比阴离子和非正离子聚丙烯酰胺或碳酸盐的实际效果更好。恰好是因为阳离子的诸多特性,应用后脱干率高,厌氧颗粒污泥含液低,更关键的是能立即减少生产厂家顾客的应用成本费。另外,阳离子高纯聚丙烯酰胺药剂还可用以硫酸、中浓度值盐酸等液态,分离出来净化处理在其中含有的悬浊性化学物质。
在水处理工业中,聚丙烯酰胺的应用主要包括原水处理、污水处理和工业水处理3个方面。在原水处理中,聚丙烯酰胺与活性炭等配合使用,可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清;在污水处理中,聚丙烯酰胺可用于污泥脱水;在工业水处理中,主要用作配方药剂。在原水处理中,用有机絮凝剂聚丙烯酰胺代替无机絮凝剂,即使不改造沉降池,净水能力也可提高20%以上,所以目前许多大中城市在供水紧张或水质较差时,都采用聚丙烯酰胺作为补充。在污水处理中,采用聚丙烯酰胺可以增加水回用循环的使用率。细数阳离子聚丙烯酰胺‘四宗罪’。
丙烯酰胺的反相微乳液聚合CandauF首先以甲苯为油相,琥珀酸双(2-乙基己酯)磺酸钠为乳化剂制备了丙烯酰胺反相微乳液,并用AIBN和过硫酸钾两种不同的引发剂引发AAm聚合,建立了反应动力学模型,其后又将Beerbower-Hill提出的内聚能比观点推广应用于微乳液体系的乳化剂选择上,取得了较好效果。微乳液聚合具有较快的聚合速率,通常在100min内转化率可达90%以上,在反应**初的几分钟内聚合速率就达到一个较大值,随后,通常在聚合转化率为20-30%时,聚合速率开始下降。在第二阶段中,聚合速率下降的趋势在某一转化率处变缓,而这个转化率的值随反应温度的升高而增加。微乳液聚合的分子量与引发剂浓度的关系不大,聚合后体系含有两类粒子,一类是直径小于50nm的聚合物乳胶粒,另一种是直径在3nm左右的AOT胶束,乳胶粒中的聚合物分子数很少(1-17条),分子量很高(106-107)。聚丙烯酰胺微胶乳的实用合成技术要想获得工业化生产,需要解决以下几个问题:一是通常认为反相微胶乳聚合物的分子量不会太高,应研究如何提高微胶乳分子量的问题,第二是微乳液聚合的乳化剂浓度通常为很高,进一步降低乳化剂浓度有利于降低生产成本,第三是乳化剂的选择多是经验或半经验的。阳离子聚丙烯酰胺使用时,需要注意哪些问题呢?浙江巴斯夫阳离子聚丙烯酰胺生产厂家
阳离子聚丙烯酰胺有哪些特性?常州巴斯夫阳离子聚丙烯酰胺采购
聚丙烯酰胺主要用于造纸工业、三次采油、水处理、固液分离、污泥脱水和体系增稠,随着聚合技术的发展,聚丙烯酰胺已由**初干粉(胶体)发展成为现在的干粉、胶乳和微胶乳三种形式。八十年代获得工业化生产的聚丙烯酰胺胶乳产品,其发展速度相当快,在欧美发达国家,其生产规模占已聚丙烯酰胺总量的70-80%。九十年代发展的聚丙烯酰胺微胶乳仍处于试验阶段,许多技术问题仍有待解决,近几年的研究较为活跃,可以预计在不久的将来聚丙烯酰胺微胶乳产品将实现工业化生产。我国为数众多的企业生产聚丙烯酰胺干粉,有些科研单位曾经试制过胶乳产品,但产品主要性能指标如固含量和稳定性方面与国外先进水平差距较大,难以与干粉产品竞争,而微胶乳产品则处于实验研究阶段。随着三次采油、废水处理和功能性造纸添加剂等行业的技术进步,对聚丙烯酰胺的需求量大幅度增加。聚丙烯酰胺干粉产品具有生产技术简单,且产品分子量高的特点,在使用过程中存在着溶解时间长和易受搅拌剪切降解,需配备专门的干粉溶解装置等弊端,且在生产和使用过程中易产生粉尘飞扬,危害操作者身体健康和对环境造成污染。胶乳产品具有溶解速度快和使用方便的特点,受到了用户的欢迎。 常州巴斯夫阳离子聚丙烯酰胺采购
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