江西静态冰蓄冷案例

冰蓄冷制冰工况对主机效率的影响：在制冰工况时，由于冷水出水的温度比较低，增加了压缩机的负担，以至于压缩机要做更多的功来满足需要；另外，由于制冰工况制冷量出现衰减，这两方面的影响使得主机在制冰工况下的效率比空调工况下的效果低一些。在冰蓄冷系统中，一般选用螺杆式冷水机组，这是因为：（1）很大的压缩比范围。在制冰、制冷两种工况下，压缩机的吸气温度变化很大，因此压缩机的压头也是变化的，螺杆式压缩机的压缩比可以在很大的范围内是变化，完全可以满足压头变化要求。特别是具有可变内容积比的螺杆式压缩机，在制冰工况下的效率更高，可以减少更多的运行费用。而离心式压缩机的压头相对固定，在两种工况下很难兼顾。（2）结构简单，运动部件少。运行可靠，维护简单。（3）对湿冲程不敏感，无液击危险。而离心式压缩机对此有严格的要求。冰蓄冷利用夜间蓄存的冰来满足空调冷负荷需求的一种节能手段。江西静态冰蓄冷案例

什么是冰蓄冷中央空调？冰蓄冷空调是指在用电低谷时用电制冰并暂时蓄存在蓄冰装置中，在需要时（用电高峰）把所储存的冷量释放出来，减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量，由此可以实现对电网的“移峰填谷”，有利于降低发电装机容量，维持电网的安全高效运行，达到降温省钱的效果，可普遍运用于酒店、会所、健身房、较好小区、别墅、学校等场所。相对于传统空调，具有以下优势：1、综合节省60%以上电费，极大降低空调运行费用；2、完美错开用电高峰，削峰填谷、平衡电力负荷；3、可申请蓄冷专门使用电价，用电低至0.13元/度；4、绿色环保，近乎零污染、零排放；5、降低电力设备初始投资，降低峰值电力负荷。深圳冰蓄冷储能冰蓄冷对于系统此数值可近似为融冰率。

冰蓄冷放冷恒温控制模式：放冷功能控制有两种功能模块：一种是恒温控制模块，常用于中央空调系统；另外一种是恒压控制模块，常用于生产工艺供冷系统。放冷恒温控制功能只需开启放冷泵和冷冻泵就可以完成整个融冰功能。为了保证冷冻回水温度稳定，防止冷冻回水温度太低，放冷泵采用变频器控制水泵运行频率调节冷冻回水温度。放冷泵变频调节采用模糊控制，把冷冻回水控制温度分为三个区，增大频率区、保持区、减小频率区。冷冻回水温度大于13℃，属于增大频率区；冷冻回水温度小于或者等于13℃，大于或者等于12℃，属于保持区；冷冻回水温度小于12℃，属于减小频率区。

冰蓄冷双工况主机。双工况主机是采用同一台主机，白天用于制冷，夜间用于制冰。常用的冷水机组和双工况机组，从外观上是一样的，但系统的控制有所不同，双工况空调机组一般使用螺杆机或离心机。双工况主机的基本要求：a)双工况主机的压缩机必须有足够的压头范围，在夜间蓄冰状态，冷冻水的出水温度比较低，系统的压差就比较高，如果压缩机主机不能提供足够的压头，机组就不能正常的工作。一般容积式的螺杆机压缩比范围更宽广一些，能更好地使用不同工况；而对于速度型离心机，设计压头必须按照蓄冰工况选择，而在用于空调工况时由于转速过高，以至于压缩机的能耗也比较高。b)双工况主机的压缩机必须能长期稳定的运行于变压头的情况，在两个工况运行时，主机的蒸发温度和冷凝温度不同，系统所需要的压头也不同，这就要求双工况主机具备很好的变压头调节性能。冰蓄冷蓄冷设备在等于或小于可用供冷温度时所能提供的大实际蓄冷量。

冰蓄冷系统运行控制往往采用两种比较简单的控制策略，一种以制冷机组优先供冷为主，另一种以蓄冰装置优先放冷为主，其他不足部分互为补充。以制冷机组优先供冷为主的控制策略无法充分发挥冰蓄冷系统的“转移负荷”能力；蓄冰优先供冷控制策略不光蓄冰装置中的冰存在提前用尽的可能，而且制冷机组负荷会长时间工作于低负荷状态，这些因素均致使系统运行不经济、不合理。目前有冰蓄冷厂家采用负荷预测软件对当前负荷进行分析，结合系列控制算法确定冰蓄冷系统运行工况的佳组合方式，同时根据系统温度及压力等参数，调整系统内不同执行机构（电动阀门以及变频器）等及时动作，确保系统能够及时跟随空调负荷的变化，保证空调供冷效果，并以可靠、稳定的方式运行，整个系统达到经济的运行状态，提高系统的自动化水平，提高系统的管理效率和降低管理劳动强度。冰蓄冷系统的控制有所不同。江西冰盘管式冰蓄冷系统

冰蓄冷系统运行时，载冷剂在球形或板形小容器外流动。江西静态冰蓄冷案例

冰蓄冷变频节能原理：传统风机、水泵流量的设计均以大需求来设计，其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环回路控制，也较不考虑省电的观念，但实际使用中流量随各种因素而变化(如季节、温度、工艺、产量等等)，往往比大流量小的多。要减少流量时，通常情况下只能调节挡板或阀门的开度，即通过关小和开大阀门/挡板的开度来调节流量。阀门控制法的实质是通过改变管网阻力大小来改变流量，而这种控制方式当所需流量减少时，压力反而会增加，故轴功率的降低有限，此时，过剩的风机、水泵功率将导致压力增加造成很大的能量损耗。江西静态冰蓄冷案例

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