兰州小型皮带输送机

使用皮带输送机的时候，重要的就是要注意对输送机的定期检查与保养。定期检查，就是在使用前和使用后检查一些零部件是否是紧固的状态，润滑剂是否足够等等。看看轴承是否缺油，定期保养，就是要在特定的时间段里，对零部件进行更换、对一些轴承添加润滑油等。在使用的皮带输送机的过程中，操作人员要注意检查皮带跑偏情况，以及电机运行稳定和噪音的稳定性，如果出现异样就要及时停车处理，及时维修处理。安全使用，是人人都要遵守的事情。在使用皮带输送机这样的机器设备时候，安全问题就更加值得引起大家的注意了。为了皮带输送机能够安全顺利的工作，为了工作人员的安全，在使用皮带输送机的时候，一定要时刻牢记安全操作规范。滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。兰州小型皮带输送机

如何做到皮带输送机的防尘要求？皮带输送机的防尘要求：输送系统对粉尘有较高的要求，因此，在有除尘设备的输送场所都设有浇水功能，要对整个系统的运行进行操作和维修，应根据自身单独进行，并了解系统之间的相互关联、相互作用单机是由多个部件组成的，只要做好部件的日常保护和维护，使其处于良好的工作状态，保障设备的安全运行。皮带输送机的输送带在运输和储存时，应坚持清洁，避免阳光直射或雨雪浸泡，避免与酸、油等物质接触，并与加热设备间隔1米远的输送带。不同类型、不同标准层的输送带不应连接在一起使用，接头处应用胶水粘合。贮存期间，产品应成卷放置，不得折叠。储存期间，每季度翻一遍。进料方向应遵循皮带运行方向，减少落料间隔；胶带受料段应缩短托辊距离，以缓冲提升辊漏料，刮擦输送带的带面。广东定做皮带输送机设备皮带输送机的安装、调试等，都应该按照参数及图纸要求进行。

皮带输送机水平距离输送较长的，应选择较高的带速；输送距离短，而且输送机有大的倾角，则带速就越慢。输送的速度应根据生产需求来选择，速应愈慢。物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s；当输送细碎物料或小块料时，允许带速为3.15m/s。采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料特性和工艺要求决定。

调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法：经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够就会出现打滑现象。

有时候也会出现皮带输送机的输送网带跑偏打滑的情况，对于输送配件来说，这个时候就要调整机架或者是滚筒，让其保持平直，然后调整托辊，继而纠正输送网带，还有就是要保障接头与输送网带的中间是垂直的。还有就是要调整落煤点的位置。有时候还会碰到减速机过热的情况，这个时候要知道，机内的油量是要按照规定的要求注入的，而且要定期的清洗内部，并且及时的替换油或者是轴承。还有电动机发热发烫的情况，先是要清楚电动机周边的粉尘，还要测量电动机的功率，检查负荷的原因，还要对输送设备的传动部位补充润滑油。皮带输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。江阴皮带输送机的规格

输送距离较长，物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。兰州小型皮带输送机

若带式输送机在运行过程中发生了跑偏现象，则偏离正常运行轨道的皮带边沿把安装在输送机旁边的跑偏传感杆拨倒并立即发出报警信号。报警信号维持时间的长短可根据需要在3-30s范围内预先调定。报警期间如能及时采取措施解除跑偏，则输送机可继续正常运行。如在沿输送机的任一点需要停车，则要将相应位置的开关拨到中停位置，胶带输送机将立即停车。需要再开时，首先将开关复位，再按下信号开关发信号即可。当巷道中因皮带摩擦等原因造成烟雾发生时，悬挂在巷道内的烟雾传感器起作用发出报警声，并经3s延时后，保护电路作用，切断电动机供电，起到烟雾保护作用。兰州小型皮带输送机

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