色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点,能够满足下游塑料制品企业的着色需求,减少下游企业配色、添加颜料等生产环节,大幅提高下游产品的质量。使用色母具有以下优势:使颜料在制品中具有更好的分散性色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。上海阻燃母粒哪家靠谱?无锡珠光母粒定制
功能母粒是什么?功能母粒就是指一类具有特殊功能的母粒。各种塑料助剂的浓缩物直接添加不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。功能母粒(如抗老化助剂,抗静电剂,阻燃剂,填料等)是含有除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加产品应用功能三大类。上海玉城高分子材料股份有限公司产品主要包括各种各类母粒、改性料等,现与国内多家汽车零部件制造商均有良好的业务合作,并为食品、包装、电子电器、薄膜、建材等行业企业提供产品和服务。绍兴脱模母粒定制上海抗静电母粒哪个厂家做的好?
怎样确定色母的使用比例?确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。以七色鹿色母为例,使用比例可按下文选用:1:100除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,为客户着想,也较多地生产这样低比例的浓缩色母,而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例。1:33–1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。1:20以上一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。
如耐热性能非常好的C.I.颜料红122(俗称酞菁红),因氧化等原因不能用于某些ABS着色、锰紫颜料同样不能用于ABS着色;镉系颜料与氧化铁系颜料不能用于PVC树脂着色;某些酸性颜料在POM中须慎用,群青兰不能用于POM树脂着色;还原系颜料不能用于PA着色;一些“敏感性”树脂的热稳定性因会受到痕量金属的劣化,所以对金属络合染料、色淀颜料、非合成无机颜料等应该事前否决。当然对着色剂的廉价低线应有周密考量。同时许多种类的着色剂都会影响制品的收缩与翘曲,如C.I.颜料蓝15:1、15:2、15:3与C.I.颜料绿7等因内含能提高HDPE、PP等半结晶树脂成核的结晶结构,会造成因产生结晶粒大小不同而发生大小不同的收缩或翘曲。有尺寸配合要求的白色和兰色、绿色制品,应在事前予以配方或模具尺寸的修正。奉贤色母粒哪个厂家价格优惠?
塑料包材中使用的母粒,若按所用的助剂的成分,可简单分成两类:色母粒和功能母粒。色母粒是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。对于塑料包材而言,着色的目的,只只满足于普通的颜色标识要求是远远不够的,更注重的是为了吸引消费者的眼球,博取顾客对包装产品的关注,促进产品的销售。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能为包材厂商提供所需的颜色。上海色母粒哪家做的靠谱?常州抗氧母粒定制
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那么该怎样使用色母?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。1.将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。无锡珠光母粒定制
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电子产品的生产和使用过程中,静电可能会对精密的电子元件造成损害,导致产品性能下降甚至报废。将抗静电母粒添加到塑料外壳、包装材料等中,可以为电子产品提供可靠的静电防护。例如,在电脑、手机等设备的制造中,使用含有抗静电母粒的材料,能够防止静电对内部芯片和电路的干扰,确保设备的稳定运行,延长其使用寿命。在塑料制品行业,抗静电母粒也大显身手。塑料制品在日常使用中容易产生静电,吸附灰尘和杂质,不仅影响外观,还可能在一些特殊环境下引发安全问题。珠光母粒的主要成分是硅酸盐矿物。无锡防雾母粒供应商这一特性在电子、化工、包装等众多行业中具有至关重要的意义。在电子行业,抗静电母粒是确保电子产品质量和可靠性的关键因...