华南自凝牙托粉用法

本发明提供的一种可摘局部牙托粉制造方法，其特征在于：首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度，蜡模完全固化，其中蜡模的厚度为1.5-2mm，较后的基托的厚度为1.5-2mm，上颌腭侧基托可略薄些，以减少对发音的影响；所述的蜡模的形状与较后制作出来的基托的形状基本一致，蜡模的设计使得较后基托的唇、颊侧边缘应伸展至粘膜转折处，边缘圆钝；舌侧可伸展至龈粘膜与口底转折处；上颌基托两侧后缘可伸展至翼上颌切迹，中部可达腭小凹后2-4mm处；下颌后缘可覆盖磨牙后垫的1/3-1/2处，基托在系带区应形成切迹以不防碍其运动，原则上应在保证义齿固位、支持和稳定的条件下，适当缩小基托的范围，尽可能让患者感到舒适美观。一种牙托粉与改性石墨烯复合材料及其制备方法。华南自凝牙托粉用法

具体涉及一种牙托粉与改性石墨烯复合材料及其制备方法,包括如下步骤:将鳞片石墨粉体与有机溶剂混合,加入没食子酸,球磨,抽滤后真空干燥;将石墨烯粉体加入到去离子水/无水乙醇的混合溶液中,滴加偶联剂进行改性;将改性石墨烯粉体加入到去离子水中,添加表面活性剂,氯化钙,碳酸钠和甲基丙烯酸甲酯,预混合;滴加引发剂进行悬浮聚合,过滤得到黑色高分子颗粒.本发明通过将石墨烯经过偶联剂化学改性增加了表面的活性基团;悬浮聚合采用去离子水做反应溶剂,环保安全,成本低廉;通过表面活性剂的混合比例可以调节聚合反应形成高分子化合物的颗粒大小;使得石墨烯与高分子材料复合的方式更加有效。西北自凝牙托粉颜色自凝牙托粉：简称自凝树脂，由粉剂和液剂组成，粉剂就是自凝牙托粉。

牙托粉性能，1．平均分子量自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，牙托粉固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．残余单体(residualmonomer)与热固化型相比，牙托粉的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。3．聚合收缩(polymerizationshrinkage)线性收缩约为0．43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。

本发明公开了一种透光性优异的牙托粉.本发明所述的一种透光性优异的牙托粉,包括以下重量份数的组合:热凝牙托粉1为100份,热凝牙托水2为100份,氧化镁晶须3为17份,硅烷偶联剂5为0.050.5份,将氧化镁晶须加入义齿树脂基托中对树脂材料进行改性,氧化镁晶须有很强的硬度,经过硅烷偶联剂进行表面处理后,氧化镁晶须能够与聚甲基丙烯酸甲酯间有良好的粘附力,并且由于氧化镁晶须的尺寸小,因此较后牙托粉能够沿着氧化镁晶须的纤维方向均匀提高物理性能,使复合材料整体的物理性能增强,不会发生局部受力不均的情况,同时氧化锌晶须本身就表现出特殊的光特性,因此较后所得复合材料的透光性良好。热凝牙托粉：是临床上使用较普遍的义齿基托材料，简称热凝树脂。

牙托粉调和后的变化，材料调和以后，牙托水逐步渗入牙托粉内，其渗入过程，按其宏观现象，人为地分为以下六个阶段：(1)湿砂期：牙托水尚未渗入牙托粉内，存在于牙托粉颗粒之间，看上去好像水少粉多，此时调和阻力小，无粘性，触之如湿砂状。(2)稀糊期：牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧，粒间空隙消失，调和物表面显得牙托水多出，调和时无阻力。(3)粘丝期：牙托水继续溶胀牙托粉，牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。不宜再调和，要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期：又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合，无多余牙托水存在，粘着感消失，呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期：调和物表面牙托水挥发成痂，内部则还在变化，呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期：调和物继续变化．牙托水进一步挥发．形成坚硬体。牙托粉以具有不饱和双键的油酸为表面活性剂。华中热凝牙托粉电话

牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。华南自凝牙托粉用法

探索SiO2纳米颗粒在牙托粉单体中分散工艺,减少纳米颗粒的团聚.方法:利用手混,机混(间断机混或连续机混)等方法,将纳米SiO2颗粒分散于甲基丙烯酸甲酯单体中后,在高倍光学显微镜下观察颗粒分散情况,并与粉体聚合制成标准试件,通过测试相同浓度下的抗弯强度及拉伸强度进行统计学分析,对几种分散方法进行比较.结果:3种分散方法所制备纳米SiO2/MMA单体中可视颗粒长径在200nm以上,SiO2/PMMA纳米复合材料的抗弯强度和抗拉强度进行方差分析,3种方法的分散方法无差异.结论:手混法和机混法都可以作为在甲基丙烯酸甲酯单体中分散纳米SiO2的方法,但纳米颗粒的团聚问题有待于进一步探索。华南自凝牙托粉用法

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