华东牙托粉

牙托粉性能，1．平均分子量自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，牙托粉固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．残余单体(residualmonomer)与热固化型相比，牙托粉的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。3．聚合收缩(polymerizationshrinkage)线性收缩约为0．43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。操作因素对牙托粉颜色影响的实验研究。华东牙托粉

通过采用上述技术方案，将热凝牙托粉、甲基丙烯酸甲酯混合，并加入抗裂剂、埃洛石粉等添加物质，得到抗裂性能较好的牙托粉；优先选择木质素纤维、玻璃纤维中的一种或者两种作为抗裂剂，和埃洛石粉配合，提高各原料之间的粘结作用，同时通过孔隙结构提高牙托粉的硬度；另外纤维晶体在孔隙中可进行拉伸，增强牙托粉的韧性，从而进一步增强牙托粉的抗裂性能。优先选择的，所述热凝牙托粉为甲基丙烯酸甲酯的共聚粉。通过采取上述技术方案，优先选择甲基丙烯酸甲酯与酯类等物质共聚，所形成的甲基丙烯酸甲酯共聚粉和甲基丙烯酸甲酯、抗裂剂、埃洛石粉共同配合，赋予牙托粉较好的抗裂性能和韧性，进一步提高义齿的使用寿命。西南快速牙托粉型号碳离子注入对牙托粉表面性能改进的实验研究。

一种可摘局部牙托粉制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度，蜡模完全固化，其中蜡模的厚度为1.5-2mm；2)将硅胶和固化剂按照3-5:1的比例在软塑料器皿中进行搅拌混合；3)将掺了固化剂的硅胶迅速包裹在石膏牙模上；4)用手沿着石膏牙模的方位逐步按压硅胶，尤其在蜡模的牙龈根部位置要仔细按压；如果是上牙，则还需要在牙合部位仔细按压；5)等硅胶固化后，在有义齿石膏模上有石膏牙齿的地方将硅胶切开一个或者多个楔形豁口；6)然后放在微振动机上使用振动法取下已经固化的硅胶；7)在固化的硅胶后端切开两个口子，口子直径为5mm-8mm。

探索SiO2纳米颗粒在牙托粉单体中分散工艺,减少纳米颗粒的团聚.方法:利用手混,机混(间断机混或连续机混)等方法,将纳米SiO2颗粒分散于甲基丙烯酸甲酯单体中后,在高倍光学显微镜下观察颗粒分散情况,并与粉体聚合制成标准试件,通过测试相同浓度下的抗弯强度及拉伸强度进行统计学分析,对几种分散方法进行比较.结果:3种分散方法所制备纳米SiO2/MMA单体中可视颗粒长径在200nm以上,SiO2/PMMA纳米复合材料的抗弯强度和抗拉强度进行方差分析,3种方法的分散方法无差异.结论:手混法和机混法都可以作为在甲基丙烯酸甲酯单体中分散纳米SiO2的方法,但纳米颗粒的团聚问题有待于进一步探索。牙托粉主要成分，均聚粉，它是由PMMA经悬浮聚合而制成。

操作因素对牙托粉颜色影响的实验研究，研究技工操作因素对牙托粉颜色的影响.方法:将不同粉液比、充填时期、聚合温度、冷却出盒温度和搅拌方式成型的牙托粉试件48个,用色差仪测定各实验组与对照组之间CIEL*a*b*色差值△E,用Chroma色差分析软件分析各实验组与对照组之间颜色差异;同时,挑选三个观察者用肉眼观察各组颜色差异.结果:牙托粉颜色的差异,主要存在于单体含量过低、充填过早、热处理升温过快、出盒温度过高、搅拌不充分组.结论:本研究为保持牙托粉颜色稳定及正确的操作方法提供实验依据。热塑注射成型牙托粉：一般为热塑性树脂的颗粒料。东北临床牙托粉费用

牙托粉较好的抗裂性能和韧性。华东牙托粉

牙托粉注意事项，变形原因，(1)装盒不妥，压力过大：若上下型盒只石膏接触受力，加压过大时，易使石膏模型变形，导致基托变形。因此，应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟：调和物超过面团期，失去可塑性，若强迫填胶，强压成型，常使模型变形或破损，导致义齿各部位移位，以致基托变形。(3)升温过快：基托树脂是不良热导体，若升温过快，基托表层聚合速度较内部要快，产生的聚合性体积收缩不均匀，也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大：基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一，也会使基托外形改变。华东牙托粉

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