热塑性塑料中空成型方法材料PVC糊树脂生产玩具、皮球、瓶罐等优势降低了高昂的装配成本目录1工艺原理2特点▪在成型性方面▪在成型工艺方面3生产过程4应用5优点▪设计优势▪成本优势滚塑工艺原理滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然...
滚塑在成型工艺方面(1)适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸上几乎没有上限。(2)适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。(3)适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;(4)塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只需要清洗成型模具即可。(5)旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。[1]滚塑生产过程滚塑成型的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转)。涂敷脱模剂:模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品,同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。保温箱有什么具体的作用?天津***保温箱规格尺寸齐全
滚塑工艺的主要优点:1.滚塑工艺生产灵活性强。滚塑模具十分简单制作方便,而且滚塑可以在同一旋转模架上同时成型多个不同的产品,它还具有更换产品方便的特点,此外还有容易更换颜色、配方(没有需要处理的过度料)等优点,因此适合生产多品种、小批量的产品;2.有利于节约物料当采用滚塑成型时,模具中的物料逐步涂布到模具的内腔表面上而成型,没有浇口飞边之类的回炉料;滚塑制品残留应力小,壁厚均匀,拐角处壁厚度稍大,作为容器使用时,可充分发挥物料的功能,其节约物料的优点,已得到业界的普遍认同。欢迎联系。安徽好保温箱厂家直销价格上海阅瞻滚塑制品有限公司销售***保温箱,若有需求欢迎来电。
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旋转成型制品的应用面已很,一些具有代表性的应用可举例如下。1.容器类旋转成型制件,这类塑料制件用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农药等),汽油用容器(汽油贮槽及汽车、飞机用油箱),蓄电池的壳体等等。2.汽车用旋转成型制件,主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂,滚塑各种管件,如空调弯管、靠背、扶手等。3.体育器材及各种代用品。主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件,如水球、浮球、自行车座垫,小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。利用菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树“Maricxcl-100”制得的滚塑交联聚乙烯桶,可以同金属桶相竞争,而且它耐化学腐蚀性好,维修保养费用低。滚塑码垛盘,在70年代初,在美国、日本等国已商业化;冲浪板、小船等亦是文献中常常提到的滚塑制件。4.玩具、模特儿、工艺品等。由于旋转成型模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造;滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“复制”效果很好,因此滚塑法可以使制品作得相当精致美观,故常用于制取具有较:大观赏价值的产品,特别是玩具、模特儿、工艺品等。除上述外,旋转成型制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件。 品牌可靠的保温箱就找上海阅瞻滚塑制品有限公司。
滚塑工艺的主要优点(一):
1.设备、模具的结构简单
滚塑成型过程中,设备、模具不需承受巨大外力的作用,因此结构相对简单,不仅设备、模具价格便宜,同 时还具有制作周期短,一次性投资小的优势;
2.适于生产大型及特大型制品
模具在成型过程中,承受的压力小,可通过板金工等方法方便地制得大型滚塑模具,理论上滚塑制品尺寸不受任何限制,因此特别适于生产大型及特大型产品;
3.容易制得结构复杂的中空制品、容易得到表面纹理精细的制品
滚塑通过物料涂布的方式,完成塑料制品的成型,可生产结构复杂的中空制品,且对纹理重复性佳,因此适于生产玩具、医用模型等产品;保温箱用在什么地方?上海阅瞻滚塑制品有限公司来告诉你。河南官方保温箱质量保证
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