河南TYDW200换热器管束抽装机

管束抽装机操作时要装管束操作，当主行车推动管束进到比较前端后，将挂板放到比较低端后放松夹紧油缸，同时通过两侧平衡油缸和吊车配合使抽装机下降至主行车与管束管板脱离接触。按行车退按钮，使行车后退约1.5M，然后按夹紧紧紧按钮，夹紧壳体法兰。按丝杠进按钮，使丝杠全部伸出。丝杠的顶出力只有3T，不能单独将管束顶入，能与主行车配合比较终将管束全部顶入换热器中。按行车进按钮，主行车通过丝杠将丝杠将管束全部顶进换热器。按夹紧松按钮，解除夹紧油缸与壳体法兰的连接。将丝杠和主行车恢复到初始位置。按左、右侧降按钮，放松左、右侧平衡钢索，然后接触左右侧平衡钢索与壳体法兰的连接，此时换热器与抽装机已分离，并且抽装机处于平衡状态。吊走管束抽装机。腾亚机械产品各项技术指标均达到标准。河南TYDW200换热器管束抽装机

换热器管束抽装机操作时要拆卸管束，按行车退按钮，管束被拖出，当管束被拖出到主行车上的挂板能被置于管束的管板之下时，拆除二次拉钢索。将主行车前移至挂板能挂住管板的位置。按挂板升按钮，挂板升起，挂板升起的高度以方便抽装为准。按行车推按钮。换热器管束抽装机的管束拖出，当管束被拖出3M左右时，将小车置于管束中部的隔板之下，并调整托板高度，使小车托住管束。按行车退按钮，管束被继续拖出，当管束还剩下150mm左右未被拖出时，停止拖动。TYDW160换热器抽芯机定做腾亚机械拥有多年积累的客户好口碑。

管束抽装机操作说明：初始位置是设备在停放时各部件应在的位置，在工作结束后必须将各部件置于初始位置。初始位置的要求是：1、主行车在设备的中间，丝杠在缩回位置。2、挂板在低位。3、所有油缸均在缩回位。注意：如果各部件没有在初始位置其后果是：1起吊时造成不平衡。2存放时造成液压油缸活塞杆损坏。拆卸管束：拆装前的准备工作1、检查并排除链条上的异物。2、清扫主滑道上的异物。3、连接好各部位钢索。4、连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。

使用管束抽油机时应采取的重要安全措施及注意事项:1、抽油机应放置在地面平整的地方，并采取防雨措施。2、吊装抽油机的钢缆应与吊装负荷相匹配。3、启动和关闭时，确认抽油机的初始位置。4、严禁将临时电源设置在火灾危险场所，电源容量应与泵送装置的功率相匹配。5、泵送装置不具备防爆功能，应具有良好的接地线。6、周围100m应确认在范围内没有相同频率的遥控器，以防止干扰。7、泵送机顶部进入线杆的输出为30000kg管束不能单独顶入，只能与行车配合将管束全部顶入换热器。潍坊腾亚机械制造有限公司，保证质量，是对社会的承诺。

100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。潍坊腾亚机械制造有限公司，坚持“诚信为本、客户至上”的经营原则。内蒙古TYDW160换热器拆装机

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换热器管束抽装机使用时要拆除管束，按下行车返回按钮，将管束拖出。当管束被拖出约2/3时，将小车放在管束中间的隔板下，调整螺栓，使小车能够支撑管束。按下行车拖出按钮，管束继续拖出，当管束还剩150mm停止拖动左右不被拖出。这时，放松夹紧油缸。通过左右平衡油缸调整接管高度，使其与管束外壳下端基本齐平或略低，然后将第二辆车放在接管后面，调整第二辆车的高度，使其与接管表面齐平或略低。按下夹紧按钮，夹紧热交换器外壳。按下行车返回按钮，管束被整体拖出换热器，并通过接手落在第二辆车上，并与车一起平衡位置后停车。按下夹紧输送按钮，使抽装机与热交换器外壳法兰分离约束，按左按、当管束抽装机与换热器分离时，右侧降按钮，使钢缆松动，然后拆除钢缆。切断管束抽装机电源，将管束抽装机装机和管束，拆除管束。河南TYDW200换热器管束抽装机

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