济南耐高温油墨树脂厂家

刷后残留在印刷设备上的水性油墨树脂应用清水冲洗，印刷机网纹辊上的墨迹尽量用清洗剂进行清洗，以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人会存在这样的误解，认为水性油墨树脂黏度大就是好的水性油墨树脂。可以加入很多水、印刷多一些纸箱，降低成本、提高效益。其实，不根据生产设备性能，盲目购买高级水性油墨树脂，认为有了高级水性油墨树脂就可以印刷质量好的印刷品，这是非常不切实际、不科学的。高级水性油墨树脂简单的检验标准是是否存在丢色，但是认为不丢色的水性油墨树脂是高级的，或者认为高级水性油墨树脂是不丢色的，都不是特别准确的说法。油墨树脂作为油墨配方中的关键成分，对油墨的性能影响很大。济南耐高温油墨树脂厂家

水性油墨树脂的安全性：为了保障接触操作人员的健康。水性油墨树脂在其生产制造过程中和印刷时都要注意安全。有机溶剂本身是易燃液体，有机溶剂很容易挥发，在空气中会形成混合气体，达到极限浓度后遇到火星即会发生火灾。因此，生产作业环境的火灾危险性相当高。按照中国的法规，水性油墨树脂的生产属于危险化学生产。必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业，对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定。作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员的健康。广州低表面能附着丙烯酸树脂报价水性油墨树脂使用前须充分搅拌，保持成分均匀。

水性油墨树脂耐温多少度？水性油墨树脂耐温不会超过200度的，主要是看做成漆后的效果。还要加其他的颜填料的。耐热温度测试方法不一样，得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺，有很大关系。如果是做压花等，由于接触高温时间短，水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连，70-80℃就算是高温了，因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点（水性聚氨酯膜开始软化的直观温度），通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂，可以提高耐热温度。

在使用水性油墨树脂的过程中，干燥速度一直是大家所关注的问题，水性油墨树脂干燥太快，在印刷网线版时，会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良，则会造成叠印作用不实，容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢？1、适当提高水性油墨树脂的PH值：适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9.5，否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低，网线版更容易堵版，干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理：当我们在印刷产品时用的墨量较大，如果印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面，开机前，单独的烘干装置提前打开，刚开机器可以先将吸风装置关掉，这样可以使设备在极短的时间内积聚热量，车速可快速提升。水性油墨树脂开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固。

在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。一般水性油墨树脂细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大都会对水性油墨树脂流动性和流变性产生影响。黏度是指水性油墨树脂的稠性，是表现水性油墨树脂流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢；黏度低水性油墨树脂的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水性油墨树脂黏度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。水性油墨树脂作面漆的贴墙纸可以防水和耐沾污，可用水冲洗。济南聚酯改性丙烯酸树脂哪家便宜

油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间。济南耐高温油墨树脂厂家

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