在原动机和工作机之间起匹配转速和传递扭矩的作用。因此,齿轮箱的正常工作影响到整个系统的正常运行,它各方面的特性也随之重要。目前,国内生产制造的机械产品同国外现今机械产品相比,尚存在着差距,这些差距主要反映在基础部件上,如液压元件,体积大性能低,渗漏油现象严重。而国外引进的机械产品的液压系统的质量较稳...
耐高温输送带的工作注意事项有以下几点:
1、输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
2、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
3、防止输送带负荷启动。
4、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头好采用胶接法。
6、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
7、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现耐高温输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。 块状的物料如焦炭、铁矿等因有缝隙而使空气对流;湖北耐高温输送带销售电话
耐高温输送带输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料,具有规定的耐热性能。 耐热输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐热性能好的橡胶如:丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料,以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。 耐热输送带按试验温度不同分为四个等级。T1:可耐热不大于100℃的试验温度;T2:可耐热不大于125℃的试验温度;T3:可耐热不大于150℃的试验温度;T4:可耐热不大于175℃的试验温度。 为了满足更高的使用温度,还相继开发了比耐高温输送带更***别的的耐热输送带和耐灼烧的高温输送带,一般是在覆盖层胶料中添加阻燃隔热剂、抗烧蚀剂、导热剂等,以提高胶带的耐高温抗烧蚀性能。 湖北耐高温输送带销售电话T3型可耐不大于150°C的温度,耐高温型可耐不大于180°C;
耐高温输送带应用:适用于水泥、焦化、冶金、钢铁等工业。在选择耐高温输送带的时候,可参考以下两种情况选择适合的型号:1.运送物料种类及颗粒大小不同,输送带表面温度会有差异。块状的物料如焦炭、铁矿等因有缝隙而使空气对流,从而使皮带表面的温度比输送物料的温度低。2.在运送较小颗粒或者粉状物料时,如水泥、铝、炭黑等,被运送物体本身的温度与皮带表面的温度几乎没有差异,在此种情况下选择耐高温输送带时,不仅要知道运送物料的温度,还要了解实际操作时输送带表面的受热情况。耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送240℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。输送带带芯采用高模量、低收缩、扯断强度极高的聚酯帆布,覆盖胶选用耐高温性能好的三元乙丙橡胶或氯化丁基橡胶,并配合耐高温材料进行复合成型,硫化等工序精制而成。耐高温输送带带芯经过特殊浸渍定型处理后,粘合强度高,在2000C以下能长期使用,伸长变性小,磨耗性能优异。在短暂时间内可承受3000C以上高温。适用于水泥、焦化、冶金、钢铁等行业使用。
耐高温输送带的工作注意事项有以下几点:1、输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。2、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。3、防止输送带负荷启动。4、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头比较好采用胶接法。6、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。7、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现耐高温输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。对于采用硫化法连接的耐高温输送带;
耐高温输送带主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。 耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起。 覆盖胶的配方: 1、硫化体系: 过氧化物硫化胶料的耐热性比较好,但硫化速率较慢。为了提高硫化速度,可以加入少量硫黄和促进剂。 2、防护体系: 延缓橡胶的老化,延长製品的使用寿命。 3、软化增塑体系: 加入软化剂可**提高EPDM 的自粘性和拉断伸长率,但是用量过多会降低胶料的耐热性能。 4、填充补强体系: 胶料的强度较高,硬度适中,耐磨性较好。 5、生胶: 耐高温输送带覆盖胶相当常用的橡胶品种是SBR,IIR和EPR。目前,SBR是相当常用的,但它只适合在12O℃ 以下使用;IIR的耐高温性能比SBR好,但工艺性能差,价格又太高,国内使用得很少;EPR耐高温性能和价格都比较适中,适于生产耐高温输送带。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。湖北耐高温输送带销售电话
托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间;湖北耐高温输送带销售电话
耐高温输送带输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料,具有规定的耐热性能。耐热输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐热性能好的橡胶如:丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料,以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。耐热输送带按试验温度不同分为四个等级。
T1:可耐热不大于100℃的试验温度;
T2:可耐热不大于125℃的试验温度;
T3:可耐热不大于150℃的试验温度;
T4:可耐热不大于175℃的试验温度。
为了满足更高的使用温度,还相继开发了比耐高温输送带更高级别的的耐热输送带和耐灼烧的高温输送带,一般是在覆盖层胶料中添加阻燃隔热剂、抗烧蚀剂、导热剂等,以提高胶带的耐高温抗烧蚀性能。 湖北耐高温输送带销售电话
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在原动机和工作机之间起匹配转速和传递扭矩的作用。因此,齿轮箱的正常工作影响到整个系统的正常运行,它各方面的特性也随之重要。目前,国内生产制造的机械产品同国外现今机械产品相比,尚存在着差距,这些差距主要反映在基础部件上,如液压元件,体积大性能低,渗漏油现象严重。而国外引进的机械产品的液压系统的质量较稳...