上海扭矩测试仪厂

高速冲击扭矩测试仪是专为测试和高速冲击而设计制造的一种化计量仪器。主要用于和校正各种电动、风动螺丝批，扭力起子，扭矩扳手的扭矩，各种产品涉及拧紧力的测试，零件扭转试验等。主要特点，稳定高，高分辨率，高采样速度达1920次/每秒；上下限偏差值自由设定，自动声报警及电平信号；测试方向显示逆时+，顺时-；段式液晶屏，绿色背光屏；存储99组测试数据，并自动计算存储数据的平均 ；值、大值、小值；三种单位N.m、、自动换算；峰值保持，峰值自动解除功能0-99秒；重力加速度值可设定；无操作自动关机时间自由设定0-99分钟；采用外置充电器，可的充电，延长电池寿命；串口波特率9600可打印测试数据和大值、小值、平均值；连接上位机可进行对实时数据的读取、存储、分析、打印等操作。电批扭矩测试仪，又称为扭矩测试仪、扭力计、扭矩仪。是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器。上海扭矩测试仪厂

安装电批扭矩测试仪时需要注意那些问题？注意事项：1、使用环境：电批扭矩测试仪应安装在环境温度为0℃～60℃，相对湿度小于90%，无易燃、易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。2、安装方式：(1)水平安装；(2)垂直安装；3、连接方式：扭矩测试仪与动力设备、负载设备之间的连接。(1)弹性柱销联轴器连接，此种连接方式结构简单，加工容易，维护方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移，同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合，工作温度为-20-70℃。(2)刚性联轴器连接，这种连接形式结构简单，成本低，无补偿性能，不能缓冲减振，对两轴的安装精度较高。螺栓扭矩测试仪制作费用使用电批扭矩测试仪自用的充电器充电。使用非自用的充电器可能会损坏仪器。

电批扭矩测试仪的使用方法︰1、在使用电批扭矩测试仪之前，先检查仪器电量是否充足，若电量不足，请先充电(充电时也可使用)。2、打开电源开关，显示的扭矩值为零，如果不为零，则按清零键，将扭矩值清零。3、测试前，需设置好上下限值、很小存储值、很小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等。①、上限值设定∶用户设定上限值，根据需要自由设定，达到上限值即自动声光提示，上限值不高于满量程。②、下限值设定∶用户设定下限值，根据需要自由设定，达到下限值即自动灯光提示，下限值不得高于设定的上限值。3、很小存储值设定∶用户根据存储需要设定很小存储值，小于该值的数据将不被储存。④、很小峰值保持值设定∶用户根据峰值，自动峰值测量需要自由设定，小于该值的数据不被峰值保存。

正确使用电批扭矩测试仪：1、锁紧螺丝：①将正反旋转开关置于正转位。②对于小于ф5MM的螺丝，可将螺丝安置于电批咀，使螺丝本体垂直向下与电批咀呈180度。然后垂直于被锁工件表面，下压开关拉杆，电批开始锁紧螺丝到自动停止，紧锁螺丝完成。③大于ф5MM，需将螺丝放置于螺母孔内，再将电批咀对准螺丝并保持电批与螺丝成直线，进行锁紧工作。2、卸下螺丝：①将正反转开关置于反转端。②将电批扭矩测试仪对准待卸下螺丝口，保持电批与工件呈垂直角度，下压开关拉杆，直到取下螺丝，再松开开关拉杆，卸下螺丝完成。是用于检测和校正电动风动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手的扭矩，产品涉及拧紧的测试，零件扭转破坏性试验等。

电批扭矩测试仪，扭矩测量的关键是解决信号的传输问题。目前常用的扭矩信号传输方式包括有线传输和无线传输两种。有线传输是使用滑环和电刷等将传动轴上的电信号引出给测量仪器。冶金测量车所配置的是无线传输。传动轴上的机械应变引起贴在轴上的应变片的电阻发生变化，使其电桥失衡，产生与扭矩值成正比的电压。该电压通过振荡器(运用频率调制的原理)转换成与扭矩值成正比的输出频率，其信号从发送线圈送到接收线圈，经鉴别器把信号解调并转换成电压信号进行记录和显示。测量电桥、振荡器和发送线圈均安装在被测轴上随轴旋转，避免了旋转轴引线困难和接触滑环的接触电阻的影响。应变计直接附于扭传感器上，自由防震装置设计简单。数字扭矩测试仪生产商

不要把电批扭矩测试仪放在高湿度或寒冷的地方，在这些地方仪器内部容易凝结水珠，使功能退化。上海扭矩测试仪厂

全自动电批扭矩测试仪特点：1.机台采用伺服马达驱动，提供***之扭力测试；2.测试条件皆由电脑画面设定，并可储存；3.可直接测试每个角度之扭力值变化（扭力-角度曲线变化图）；4.同时显示扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图；5.可储存及打印图形（扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图、检验报表）；6.检验报表自动打印，并可转档；输出或透过风络直接输出；7.可输入测试上下限值，超出规格机器会自动停止；8.可设定扭力值：正扭力、反扭力、正扭力+反扭力；9.测试行走方向：正转去程、正转去程+回程；反转去程、反转去程+回程；正转去程+反转程+正转回程。电批扭矩测试仪搭配LCD液晶显示屏幕和PVC操作面板。电批扭矩测试仪制作企业。上海扭矩测试仪厂

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