仪表管道安装的一般原则:
1、 管道等级表中采用化工部HG标准,中石化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安装的仪表,仪表专业采用的法兰标准与管道标准一致,法兰面密封形式根据管道等级要求采用FF,RF,RJ形式,一般情况下仪表不采用FM密封面。
2、 通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统,封闭系统以内的材料由管道专业负责,封闭系统以外的材料由自控专业负责。
3、 管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计。
4、设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计,压力,液位仪表根部阀由管道专业负责设计。 管道安装的批发价格。苏州测试台搬迁费用

“多思多问多看图,先天缺点别隐藏”,是指接到图纸准备安装之前一定要多思多问多看图,避免把设计中的缺点照图放大到车间。有的设计图是技术人员“加班”搞的,存在瑕疵在所难免,因此,多思多问多看图很有必要;发现明显违背化工原理的要及时提出来,以免安装完成后出现先天性缺点,甚至在生产运行时造成难以挽回的损失。在这个问题上,不要迷信“技术**”,不要迷信“名校、名所”,员工的安全和企业的利益高于一切,任何人的“面子”无足轻重;因为防爆车间一旦出现先天性缺点,它要付出的代价是很高的。
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散装管道安装 1、管道安装基础放线时,应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。 2、管道安装施工现场的临时电源的架设,应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明,应不超过36V安全电压;锅筒内应使用不超12V的低压照明。 4、设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。 5、安装使用的承重的操作平台,应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。 6、管道安装本体吊装受力点应牢固可靠,锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。 7、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。 8、管道安装钢架横梁时,操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端
管道安装口诀一
车间管道我安装,基本原则不能忘。
主管宜直不宜曲,配管宜短不宜长,
能粗则粗少选细,能活不死记以上。
无论高温或高冷,50米内必补偿。
多测多画多计算,下料精细别慌乱。
少用气割多用刀,管道耐久质量高。
焊口法兰巧分布,遇到拐点细思量。
多思多问多看图,先天缺点别隐藏。
执行标准要严谨,安全质量有保障。
管道安装口诀二
防爆管道一条鞭,修补漏点真作难。
不能动火不能焊,趁早切开换法兰。
精工细作用心干,工程下来无隐忧。
瑕疵缺点早发现,及时修正保平安。 管道安装的施工方案。

通风管道加固能够保证通风管道在实际应用中内部静压的稳定性,如果管壁道出现1%的挠度,则需要对通风管道展开加固处理。在实际通风管道加固的过程中,需要根据压力大小、尺寸大小选择相应的加固方式,加固方式的选择,对**终通风管道的使用寿命起到决定性作用,通常情况下,可以使用以下几种方式展开加固。
第一种、拉杆加固
在此过程中需要使用钢彩、套管等材料展开加固,需要在500pa以下对其展开正压加固。
第二种、框架加固法
该种加固方式可以使用轻钢龙骨展开加固。
第三种、抱合加固法
其中使用的材料也是轻钢龙骨,通常应用在较为特殊的管道加固中,其中主要包括在900弯管道、三通管以及闷头管等。 管道安装施工技术要求。江苏自动化设备安装工程
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仪表管道的安装:
1、仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。
2、 测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。
3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于管子外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。
4、气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接,拐弯处应采用弯头,连接处必须密封;采用无缝钢管时,应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度,并在其集液处安装排污阀,排污管口应远离仪表、电气设备和线路。
5、蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部,接水点应在热水供水管的底部。 苏州测试台搬迁费用
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