高温胶带硅胶以其耐高温与强粘性的完美结合令人瞩目。在工业窑炉的检修过程中,需要对一些管道、设备的连接处进行临时密封或者标记,高温胶带硅胶制成的胶带就能派上用场,即便周围温度极高,它也能紧紧贴合,不会出现翘边、脱落等情况,方便后续的施工操作。而且在高温环境下,它还能对所粘贴的部位起到一定的防护作用,防...
甲基室温硫化硅橡胶甲基室温硫化硅橡胶为通用硅橡胶的老品种,具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。它可一60~200℃温度范围内使用。因此,用作电子电器元件的灌硅胶注和密封材料,仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于浇铸聚酯树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件。也可用作齿科的印模材料。用甲基室温硫化硅橡胶涂布在棉布、纸袋上,可做成用于输送粘性物品的输送带和包装袋。(二)甲基双苯基室温硫化硅橡胶甲基双苯基室温硫化硅橡胶除具有甲基室温硫化硅橡胶的优良性能外,比甲基室温硫化硅橡胶具有更宽的使用温度范围(-100~250℃)。苯基含量在~5%的低苯基室温硫化硅橡胶(108-1)可在-120℃低温条件下保持弹性,是硅橡胶中低温性能好的一个品种;苯基含量在10~20%的室温胶(108-2)具有很好的耐辐照、耐烧蚀和自熄性,若在其中加入一定量的耐热添加剂如Fe2O3,等可提高热老化性能,适用于250℃以上高温下使用或做耐烧蚀腻子涂层和包封材料等。甲基苯基室温胶与其它室温胶一样,可做浸渍、印模和脱膜使用。如欲增加与其它材料的粘着力,必须在使用该材料之前,对被粘着的材料进行表面处理。液体硅胶是合成硅橡胶的一种,通过混合勾兑固化剂,以室温或加温的条件达到固化成型。广东硅胶粘接剂
硅胶安全性能硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅,应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米,需加强排风,操作时戴口罩。硅胶有很强的吸附能力,对人的皮肤能产生干燥作用,因此,操作时应穿戴好工作服。若硅胶进入眼中,需用大量的水冲洗,并尽快找医生。蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴,有潜在毒性,应避免和食品接触和吸入口中,如发生中毒事件应立即找医生。硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质,吸附能力下降,可通过再生后重复使用。安全术语:S22Donotbreathedust.切勿吸入粉尘。硅胶专业术语比表面:是指每克硅胶所具有的表面积,包括内部微孔表面积和外表面积之和。——单位:平方米/克孔容:每克硅胶内部孔隙的总体积。——单位:毫升/克(ml/g)孔径:是指硅胶内部微孔的直径。——单位:埃(A0)或纳米(nm)1nm=10A0吸附量:硅胶在一定相对湿度下吸附水蒸气达到饱和,此时吸附水蒸气的量称吸附量。——单位:%堆积密度:硅胶的质量与其所堆积空间体积之比。——单位:克/升(g/l)PH值:硅胶PH值是指经过一定条件处理,含有一定比例的硅胶水溶液的PH值。福建有机硅胶色母在它孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外,易于造成深度的副反应。
有许多客户购买硅胶之时,不知道如何辨别硅胶的好坏,尤其是食品级硅胶,我们应该如何区分质量的食品级硅胶呢,下面泰科硅胶告诉你。闻气味,有气味的就不是食品级的,目前液体硅胶就2种,一种缩合型(不环保,气味,有毒),一种加成型(完全环保无毒无味)。摸手感:食品级硅胶的韧性、弹性都是很好的,不容易因外力而长久变形,而且手感会感到比较光滑,而工业硅胶产品容易变形,而且摸起来也比较的粗糙。再者我们来区分都是食品级硅胶,那哪种的好呢?1。比较拉伸强度、撕裂强度:例如做个人手臂的模具,不用打外模,都照样可以脱模出来,硅胶很有弹性和强度,而品质差的硅胶就算加入了纱布,也能轻松拉断。2。低硬度硅胶是否冒油:可以比较同样是邵氏A硬度为0或者5度的硅胶,比较表面是否冒油,冒油的则为次品。
食品级液体硅胶是属于环保无毒无害的硅胶材料,正因为这样,深受很多客户的喜爱,慢慢取代了传统的塑胶产品;硅胶产品是以液体硅胶为原材料,通过一系列的生产工艺,加工为硅胶制品或者硅胶模具。但是食品级液体硅胶有一个特性,就是在接触了不环保的物质含硫、锡、铅胺等材料,就会出现中毒不固化的现象,液体硅胶也就结成一坨一坨的,或者固化后表面发粘,或者完全固化不了,这样就造成了生产浪费。所以在生产中一定要避免接触含硫铅锡胺物质,包括搅拌器材,容器等等。第二个不固化的原因:AB组分一定要充分的搅拌均匀,如果不搅拌均匀的话,也会导致胶不固化,或者固化不完全,类似粘手的情况出现!第三个原因:AB组分没有按照比例添加,如果A组分或者B组分多加或者少加,也会引起硅胶固化不完全的情况出现,关于食品级液体硅胶固化不完全的情况,常见的主要就是以上这几点了,还有很多在生产中还是需要大家自己去慢慢摸索磨合。 造成食品级硅胶不固化或者是表面发粘的原因主要有以下几点。
混炼胶出现死胶要怎么处理?976混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷(俗称生胶)为基础,配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料。主要原材料采用甲基或乙烯基生胶,加入二氧化硅,架桥剂,结构控制剂,偶联剂等多种材料,经过高温密炼机混炼而成。混炼胶生产工艺过程中,很容易出现各类的问题,小编要给大家介绍的是混炼胶出现死胶要怎么处理(图为混炼胶)混炼胶出现死胶的解决措施:(1)胶料的设计要适宜、合理,如促进剂尽可能采取多种并用方式。抑制焦烧。为适应高温、高压、高速炼胶工艺,在配方中还可配用适量(~)的防焦剂。(2)加强炼胶及后续工序中对胶料的冷却措施,主要通过严控机温、辊温及保证有充沛的冷却水循环,使操作温度不逾越焦烧临界点。(3)重视胶料半成品的管理,每批料应有流水卡跟随,贯彻“先进先出”的存库原则,并规定每车料的长留库时间,不得超越。库房应有良好的通风条件。(4)调整硫化体系,为次磺酰胺促进剂的采用,改善了防焦烧性能。(5)改善胶料贮存和加工条件,如加强冷却;(6)采用防焦剂。 各个国家都有其对食品级接触测试严格的规定。广州经济性硅胶材料
一般的普通型硅胶在硅胶制品厂家考虑到时间与加工成本上硫化工艺不会做的很好。广东硅胶粘接剂
医用食品级硅胶是双组份加成型硅胶中的一种,双组份即A组分和B组分,均为流动性的液体。A组分硅胶,B组分是含铂金触媒催化剂或其它助剂,AB组分混合后方可固化成型(室温和加温都可以固化)。医用食品级硅胶有以下特点:1.不受制品厚度限制,可深度硫化。2.收缩率小于千分之一,交联过程中不放出低分子,复制出来的产品精确度高。3.具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性,可以达到300℃。4.食品级、无毒无味、通过FDA食品认证。5.高拉伸高抗撕、翻模次数多、不易变形。6.流动性好、易灌注、既可室温固化也可加温固化、操作方便。医用食品级液体硅胶一般可用于以下几个方面:1.金属艺术品、合金车载等精密模具制造。2.环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模。3.大件水泥构件、文化石、混凝土、精密零件、玻璃钢制品等产品的模具制造。4.高精度手板模型的设计制作、快速成型设计。5.牙齿模具制作、医疗制品制作、硅胶蜡像、硅胶娃娃、硅胶制品、硅胶零件、硅胶密封圈、硅胶片等硅胶制品和模具制作。医用食品级液体硅胶使用注意事项:这种硅胶的配比为1:1,加成型硅胶在使用过程中需要注意:不可以接触使用过缩合型硅胶的,否则会出现硅胶不固化的现象。 广东硅胶粘接剂
深圳市泰科科技有限公司成立于2001-11-02,同时启动了以泰科为主的硅胶着色剂,硅胶硫化剂,硅胶粘接剂,硅胶加工助剂产业布局。旗下泰科在橡塑行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成橡塑综合一体化能力。公司坐落于观澜街道大坪社区樟企路57号,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。
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