冲压模具拉伸件起皱是产品质量不过关的一种情况,材料在拉伸过程中,他的周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹,称为起皱。通常拉伸件起皱有几种原因:(1)冲压件拉伸深度太深,导致制件在走料的过程中板料流动过快,形成起皱。(2)冲压件在拉伸过程中凹模R角过大,...
冲压拉伸件产生拉伸裂纹的位置大多数是在工件筒壁下端与外圆角相接处或稍下的位置,即所谓的危险断面。主要是危险断面处的应变值过大,超出其所能承受的比较大拉应力,从而导致壁厚大幅度变薄。影响筒形拉伸件拉伸裂纹缺陷的主要原因如下:板料的力学性能。原材料的屈强比值越小,伸长率δ越大,对拉伸件的拉伸越有利。因为屈服强度s小,原材料的塑形变形能力越好,变形时所产生的抗力也相对较小,筒壁部位的拉应力同时也减小;抗拉强度b大,危险截面的强度则相应增大,产生拉伸裂纹缺陷的几率减小。板料的伸长率δ大,在冲压拉伸时不易出现细颈现象,因此危险断面大幅度变薄及拉伸裂纹就会推迟出现。 拉伸件设备批发公司。欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。福建金属拉伸件批发
不锈钢连续拉伸要做好,除了要做把拉伸模具做好,把拉伸系数选得合适之外,配套的不锈钢拉伸油也是非常重要的,实际生产中,很多客户没有选对这一点,他们还在沿用之前的老经验,用花生油或者菜籽油,或者石蜡油稀释代替不锈钢拉伸油。连续拉伸模具的关键在排料,排料的关键在拉伸系数的选取。不同的材料拉伸系数的选取是有区别的,按照行业经验来说,不锈钢选取的拉伸系数分别是:第一步,第二步,第三步。。。铜材料选取的拉伸系数分别是:第一步,第二步,第三步,第四步。。。铁材料选取的拉伸系数分别是:第一步,第二步,第三步,。。。。如果是拉伸比较高的产品,拉伸系数还要相对取大一点,异型拉伸的系数选取相对难一些,一般来说是没有固定的取值,多半是靠经验,反复多试几次。连续拉伸模具在很多情况下,第一步是难的,一套模具设计的合理性和经验都可以从拉伸第一步看出来,这一步没问题,拉伸模具就成功了一半。 四川五金拉伸件厂家拉伸件设备哪家强?欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。
微型机电不锈钢拉伸件拉深需要注意的问题:原材料不锈钢采购要符合国际的正规原材料,冲压加工前必须进行回火。模具的结构和冲压速度是为了改善拉深的难度,所以把压边圈的压边面做成斜的比较好,拉深坯料在压边圈作用下和压边面凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受比较大的压边力。微型机电不锈钢拉伸件拉深过程中,粘模严重,导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良,我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有:铜基合金类、3054合金铸铁等材料。
影响拉深系数的因素A.材料的机械性能。材料的塑性好,屈服比σs/σb小的材料,m可小些,因σs小,说明材料易变形,σb大,说明危险断面承载能力高,不易拉断。B.毛坯的相对厚度t/D。C.拉深方式:有压力圈时,拉深系数M可小些。D.模具结构:拉深模的凸,凹模圆角的大小,及凸,凹模之间的间隙大小,对拉深系数影响很大。E.磨擦与润滑条件:要求凹模、压力圈与毛坯接触面应光滑,要求润滑,但凸模与毛坯接触面要粗糙些好,不要润滑,以增加磨擦力,减少拉裂的可能性。拉伸件公司有哪些?欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。
当客户对材料的要求不是很苛刻、反复试模达不到要求时,可以换一种拉伸性能好的材料再试,好的材料是成功的一半,对于拉伸,万万不可忽视。拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢,其中用量比较大的是08号钢,分为沸腾钢和钢,沸腾钢价格低,表面质量好,但偏析较严重,有“应变时效”倾向,不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件,钢较好,性能均匀但价格较高,牌号为铝钢08Al。国外钢材用过日本SPCC-SD深冲压钢,其拉伸性能优于08Al。拉伸件有用吗?欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。四川拉伸件厂家
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拉伸件的圆角半径要合适为了便于进行成形和减少拉深次数,应尽量增大拉伸件的圆角半径。拉伸件底与壁、凸缘与壁、矩形件的四壁间圆角半径要满足要求。拉伸件厚度的不均匀现象要考虑多次拉伸的工件内外壁上或带凸缘拉伸件的凸缘表面,应允许有拉伸过程中所产生的印痕。除非工件有特殊要求时才能采用整形或赶形的方法来消除这些印痕。拉伸件上的孔位要合理布置在主要结构面进行拉伸件上的孔位的设置,让它保持在一个平面上,或者使孔壁垂直于该平面,以便冲孔与修边同时在一道工序中完成。拉伸件的尺寸精度不宜要求过高拉伸件的制造精度包括直径方向的精度和高度方向的精度。在一般情况下,拉伸件的精度不应该超过所规定的数值。产品图上的尺寸需要注明保证外部尺寸或是内腔尺寸,不能同时标注内外形尺寸。 福建金属拉伸件批发
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