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管束抽装机基本参数
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换热器管束抽芯机的吊装方法:首先将换热器的管束部分从后端用千斤顶顶出约200mm,然后将预制的胎具顶住换热器的后端,再用两挂5吨的倒链系挂吊装带环抱换热器管束代替千斤顶用力。待换热器管束顶出1000mm后利用130吨吊车用吊装索具套上换热器的管束,索具下面的横梁一定在换热器管束的隔板位置,吊车开始缓慢受力,在抽出过程中管束始终保持水平,随着管束的顶出,吊车随着转杆,直到管束的倒数第二块隔板伸出壳体停止。在倒数第二块隔板处同样套上第二套吊装索具,缓慢拉紧第二套吊装索具,使两套索具逐渐达到受力平衡,这样吊车开始转杆,换热器管束被吊出。按上述相反的顺序,既可回装换热器管束。腾亚机械为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。北京管束抽芯机哪家好

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结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。上部油缸采用了一套铰链四杆机构间接地实现将两节塔架撑直达了设计目的。工作台的主运动是在机构垂直于纸面的方向。主运动的动力分两部分,对于工作台的快进快退,因所需拉力较小,为节省工作时间,使用卷扬机构。卷扬机和液压工作站所需动力由作业车底盘提供。新型抽芯设备的设计方案。技术难点现行抽芯设备的技术性能之所以落后,主要是由于其不能自主作业和自动化程度低而造成的。广西拆芯机租赁腾亚机械产品质量稳定,品种多样。

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针对国际、国内换热器抽芯设备的落后状况及现有换热器抽芯机所存在的技术缺陷,换热器抽芯机拟定了新型换热器抽芯机的设计方案。通过调研和类比设计法确定了换热器抽芯机主体金属结构和空间桁架的截面型式及立柱、腹杆的几何参数。又根据结构力学的矩阵位移法,利用计算机高级语言编制了该主体金属结构的CAD程序,具有一定的通用性,能方便、快捷地计算出立柱和腹杆的内力,进而精确校核了主体金属结构的强度、刚度和结构稳定性。

管束抽装机操作说明:初始位置是设备在停放时各部件应在的位置,在工作结束后必须将各部件置于初始位置。初始位置的要求是:1、主行车在设备的中间,丝杠在缩回位置。2、挂板在低位。3、所有油缸均在缩回位。注意:如果各部件没有在初始位置其后果是:1起吊时造成不平衡。2存放时造成液压油缸活塞杆损坏。拆卸管束:拆装前的准备工作1、检查并排除链条上的异物。2、清扫主滑道上的异物。3、连接好各部位钢索。4、连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。潍坊腾亚机械制造有限公司,坚持“诚信为本、客户至上”的经营原则。

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管束抽装机操作时要装管束操作,按左、右侧降按钮,两侧平衡油缸活塞杆伸出,然后将平衡油缸前端钢索与换热器壳体法兰用螺栓连接。按左、右侧升按钮,拉紧侧拉钢索,并与吊车配合使换热器壳体法兰与抽装机接手相连,同时将换热器轴线与抽装机轴线调整一致。通过调整左、右平衡油缸使抽装机接手上表面略高于换热器壳体法兰内孔下端。按夹紧紧按钮,使夹紧脚夹住换热器壳体法兰。按行车进按钮,推动管束进入换热器。当比较前端小车移动到接手附近时,放下小车托板,使该小车与管束分离。该小车退出工作。以此类推其余小车依次退出工作。坚持以质取胜,提高竞争实力——腾亚机械。贵州拆芯机厂家电话

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抽芯机的工作原理是利用行星摆线针轮减速机作动力,用梯形丝杠传动,具有拉力大、抽芯平稳、省时、省力、不损坏换热器芯子抽芯机的特点在检修过程中在很大程度上提高了工作效率。根据换热器直径的大小不同抽芯机可分为多种规格、型号这样对于用户来讲选择起来非常方便。抽芯机的操纵非常简单,需要注意的是将减速机齿轮箱内加注齿轮油;一次加油运行160小时后需要更换新油,轴承润滑脂至少每年更换一次。使用时用千斤顶将抽芯机芯子顶活,将抽芯机尾座顶紧换热器外壳法兰端面,配钻外壳法兰孔,使尾座与换热器外壳用螺栓固定牢。北京管束抽芯机哪家好

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