随着计算机辅助设计的流行,逆向工程变成了一种能根据现有的物理部件通过CAD、CAM、CAE或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。逆向工程的过程采用了通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法,真实的对象可以通过如CMMs,激光扫描仪,结构光源转换仪或者X射线断层成像这些3D扫描技术进行尺寸测量。这些测量数据通常被认作是点集,缺乏拓扑信息并且同时通常会被制作成更有用格式,例如多边形网格,NURBS曲线或者CAD模型。由于顶点云本身并不像3D软件里的模型那样直观,所以如同3-matic、Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic,这些软件都提供了将顶点云变成能可视图像或者被其他应用软件,如3D CAD、CAM、CAE识别的格式的功能。
逆向工程同时会被需要将真实的几何体应用在虚拟的数字开发环境中的商业活动中应用,比如将自己产品或者竞争者的三维数据数字化。通过这种手段可以分析出产品的运作方式,部件构成,估计预算和识别潜在的侵权行为等。
价值工程也是商业中应用的类似手段。不过价值工程的目的是通过反构造和分析产品来找到节省开销的办法。 当原有的文档有不充分处,又当系统被更新而原设计人员不在时,以补充说明或了解系统的比较新状态。湖北逆向工程上门服务
【弹性的曲面创建工具】:可以在一个弹性的设计环境里非常方便的直接从曲线、曲面、或测量数据创建曲面,支持贝茨尔(Bezier)和非均匀有理 B 样条(NURBS)曲面两种方法。用户可以选择适合的曲面方法,通过结合两种方法的优点来获益。 【动态的曲面修改工具】:允许用户在交互的方式下试探设计主题,立刻就可以看到是否美观和思路是否符合工程观念。设计、工程分析、制造的标准都通过精心的构造过程考虑进去,所以当每次修改曲面时不需要再重新校核标准。 【实时的曲面诊断工具】:可以提供诸如任意截面的连续性、曲面反射线情况、高亮度线、光谱图、曲率云图和园柱型光源照射下的反光图等多种方法,在设计的任何时候都可以查出曲面缺点。 【有效的曲面连续性管理工具】:在复杂的曲面缝补等情况下,即使曲面进行了移动修改等操作,也能保证曲面同与之相连的曲面间的曲率连续,避免了乏味的手工再调整过程。 湖北逆向工程上门服务通俗说,从某种意义上说,逆向工程就是仿造。
⇒正向设计资料取得不易 基于商业机密,原厂不把原始CAD资料提供给下游厂商,只提供Sample 给厂商,如此就需要经由逆向工程的工具将原始CAD资料还原出来,因此一家厂商逆向工程的能力无形之中也是获得订单的一项利器。 ⇒检验正向设计结果 逆向工程的另一项重要的功能即是对成品的检测,我们称之为CAV电脑辅助检测(Computer Aided Inspection)。一般品质检测只就成品的局部做检测,透过逆向工程的工具可对成品做一更好性的品质检测,**提升了品质的稳定度。
多边形建模(Polygonal Modelig) 决策。
Imageware产品针对模型修朴、基本特征构建以及快速成型应用中点/STL数据的处理工 Imageware 的3D约束引擎允许相关造型,这样就能戏剧股地改变创建Class A和高质量曲面的方法。这个工具已经是现成的,用户可以决定何时,何地以及约束条件需要保持多长具,提供了一个综合的工具集。 时间,而这些都不会改变模型的大小或降低性能。
这些工具通过一一个可靠而又高效的方式将产品工程的设计意图传递到*终产品。基于多 若工作时使用了约束,所有的设计变更将实时地得到反映,这将有助于不同设计方案的边形的创建、可视化、修改、布尔运算和基本模具工具保证了用户可以高效地从多种数据道 评估,而不需要像那些不基于约束的系统在造型的*初阶段制订过多的计划,或是做一些乏味的重复工作。
不同的颜色将区别曲线之间关系的主和次,这种主次关系可以快速而简单地进行转化。
缩短产品制造的周期是逆向工程的目的之一,出现了数字化系统直接用子制造的逆向工程与快速制造的集成系统。
判断和决定生成哪种类型的曲线。
曲线可以是精确通过点阵的、也可以是很光顺的(捕捉点阵的曲线主要形状),或介于两者之间。
创建曲线。
根据需要创建曲线,可以改变控制点的数目来调整曲线。控制点增多则形状吻合度好,控制点减少则曲线较为光顺。
诊断和修改曲线。
可以通过曲线的曲率来判断曲线的光顺性,可以检查曲线与点阵的吻合性,还可以改变曲线与其它曲线的连续性(连接、相切、曲率连续)。Surfacer 提供很多工具来调整和修改曲线。 Build it--提供实时测量能力,验证产品的制造性。常熟质量逆向工程***的选择
Verdict--对测量数据和CAD数据进行对比评估。湖北逆向工程上门服务
逆向工程(Reverse Engineering)
立明逆向工程允许设计师、工程师和工模具设计师在从设计到制造过程的每一一个阶段 中使用
从物理组件获取的数据,这不仅可以表示精确的设计,便于与实际物理样机遗留的数据进行
快速对比,而且还是物理世界到数字世界的桥梁。
通过常规的CAD系统,几何的表示可以在很短的时间内创建。Imageware 可以将没有
CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系统中用于后续的设计和分析。几何同样也可
用于仿真环境来保证产品生命周期不同阶段的可行性。
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昆山准信三维科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的汽摩及配件中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,昆山准信三维科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
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