UV-CIPP紫外光固化是近两年采用的较多的非开挖管道修复技术,具有非常独特的优势:◆100%完全非开挖修复,无须破坏路面◆时间短、占用道路少、对交通影响小◆质量优越,使用年限可达50年之久◆不产生垃圾,无污染◆减少工程投资◆适用于各种管材和形状的管道修复(铸铁管、钢管、混凝土管、陶管、PVC管材质等)江苏瑞斯曼新材料有限公司是国内致力于非开挖管道修复材料、设备及技术咨询服务的研发、生产、销售的一体化****,联合创始人均为资历较深的给排水管道非开挖修复行业施工及材料**,一起致力于非开挖修复紫外光固化软管的研发、生产、销售和服务,特别专注于排水管道非开挖修复应用领域。公司拥有技术和市场经验丰富的团队,同时在非开挖管道修复工程行业有着多年经验,是国内非开挖管道修复行业专业、全方面、优化整体解决方案提供商。
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紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂,其结构从外到内分为:防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜(固化后拖出)。紫外光固化修复方法:紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂,其结构从外到内分为:防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜(固化后拖出)。(1)管道预处理修复前的下水道,需进行封堵抽水疏通,并实施修复前CCTV检测,缺陷严重处,还应增加局部切割、抹面、灌浆等辅助措施。(2)拖入底膜拉入内衬软管底膜可减轻内衬材料的拖入阻力,同时也可减小因原管道内壁偶尔出现的突出物对内衬造成的伤害。
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CIPP(CuredInPlacePipe)也称原位固化法。是采用树脂加热或紫外光光固化的原理,在不用对待修复管道进行开挖的情况下将未成型树脂软管利用水压或气压翻转至管道内部,然后对管道内部加热水或蒸汽加热,使树脂在管道内部固化,在原有破损的管道内部形成新的“管中管”的一种新兴、高效的管道修复工艺。内管的形成只需数小时便可投入正常使用,CIPP管道修复工艺因其非开挖施工,无须破坏路面:施工时间短、占用道路少、对交通影响小:耐腐蚀,质量优,使用年限久等等的独特优势已经成为国内城市给排水管道修复较广的推广和使用的非开挖修复技术。
固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求很高的部分。扎头固定要牢靠,可承受固化过程中风机向管内吹送的气压,一是便于下一步灯架的安装,二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。送入灯架根据不同管径,紫外灯架分为小、中、大、特大四个型号,修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机、空压机向管内送风,待内衬管鼓起后,迅速将灯架送入管内,应注意不能对内衬内膜造成划伤。紫外固化灯架进行至末端扎头后,开启紫外灯照射内衬管,开始固化,合理控制灯架的行进速度,保证固化过程一次性完成。整个固化过程全程监控、自动录像、自动记录固化速度、管壁温度。收尾固化完成后,切除管端多余材料,拆除气囊恢复通水。
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非开挖修复方法营销推广的难度系数取决于修复成本的持续上升,这使得许多中小城市望而却步。事实上,考虑到交通和周边管道基坑开挖的风险以及人民生活质量等因素,非开挖修复的成本是可以接受的,成本高的关键原因取决于原材料完全依赖进口。如果我国非开挖修复技术的科学研究进入新的升级环节,原材料可以在我国大规模生产,修复成本将相应降低。因此,我国非开挖修复技术的发展趋势可以预测和分析。在不久的将来,该技术将被排水管道和市政工程领域所接受,并广泛应用于城市管道的修复中。
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点状CIPP内衬修复工艺流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),绕后对管道进行清淤。2.将玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上,在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上,保持压力待树脂固化。5.气囊泄压缩小并拉出管道。6.后进行CCTV机器人视频检测,进行施工质量检测。7.排水管道处于流砂或软土暗浜层,由于接口产生缝隙,管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内,导致管周土体流失,路基失稳,管道下沉,路面沉陷。因此,点状CIPP修复时,必须进行损坏处管内清洗,并且由CCTV机器人确认。
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江苏瑞斯曼新材料有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2022-08-03,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司具有UV-CIPP,管道修复材料等多种产品,根据客户不同的需求,提供不同类型的产品。公司拥有一批热情敬业、经验丰富的服务团队,为客户提供服务。瑞斯曼以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的高度认可。江苏瑞斯曼新材料有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的UV-CIPP,管道修复材料产品,确保了在UV-CIPP,管道修复材料市场的优势。