口服液体药用聚丙烯瓶质量标准适用于以聚丙烯(PP)为主要原料,采用注吹成型工艺生产的口服液体制剂药用塑料瓶。1. 外观 在自然光纤明亮处,正视目测。应具有均匀一致的色泽,不得有明显色差。瓶的表面应光洁、平整,不得有变形和明显的擦痕。不得有砂眼、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。2. 密封性 瓶口与瓶盖应配合适宜,不得滑牙。3. 抗跌落 从规定高度1.2M自然跌落至水平刚性光滑表面,应不得破裂。4. 水蒸气透过量 照水蒸气透过量测定法(YBB00092003-2015)第三法,放置14天,重量损失不得过0.2%。5. 炽灼残渣 依法测定(中国药典2015年版通则0841),遗留残渣不得过0.1%(含遮光剂的瓶遗留残渣不得过3%)。6. 溶出物试验澄清度,依法检查(中国药典2015年版通则0902)。通过成锋人的矢志追求与不懈努力,越来越多的企业认可我们,并与成锋建立了持久的合作关系。安徽医用聚丙烯瓶哪家好
在凹面处,PP塑料瓶底部通常设计为凹面;塑料瓶的角落,增加塑料瓶的堆叠尺寸不变性,用于塑料瓶口折叠的塑料部件主要是瓶盖和密封件,它的横截面是圆形的,如果材料是句子容量聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的底部是塑料瓶力学性能的薄部分。塑料瓶口的设计应关注如何使塑料瓶口更好地与盖和密封件相匹配,材料为低密度聚乙烯或句容柔性塑料瓶。这样,内容物很容易从塑料瓶中挤出,在设计挤压塑料瓶时,塑料瓶的底部应设计内部凹槽,它具有良好的耐温性,瓶型设计灵敏,在安全性、卫生性和内容物的接方面表现突出。江苏医药用聚丙烯瓶哪家好山东成锋医药包装材料有限公司坚定不移地走健康产业之路!
药用聚丙烯塑料瓶主要以聚丙烯(PP)为主要原料,采用注吹成型工艺生产的口服液体制剂用塑料瓶。可灌装药液后高温高压灭菌,聚丙烯的主要特点无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。聚丙烯材质具有许多优良特性:相对密度小,为0.89-0.91,是塑料中较轻的品种之一;良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好;具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃;化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应;质地纯净,无毒性;电绝缘性好;聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
除了聚乙烯和聚丙烯,塑料瓶的原料也有聚酯,而制衣的聚酯面料和聚酯面料是同一种原料,这是两者结合的根本。在设计挤压塑料瓶时,如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形,对于低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其横截面应为圆形。这很容易从塑料瓶中挤出内容,与塑料瓶口一起使用的塑料部分主要是瓶盖和密封件。药用塑料包装是一种由聚合物聚合物颗粒材料制成的组件或容器。药品塑料包装产品包括复合膜(袋)、复合硬片、多层共挤压输注袋、输注瓶、塑料瓶、管道、盒子和部件。常用材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、环烯烃聚合物、聚醋酸乙烯酯等。成锋医药包装质量系统从班检到综合检测全批跟踪检测,确保产品质量。
聚丙烯药用瓶检测分析:药瓶可提取物-浸出物是化学物质,为有机物或是无机物,主要是包装材料的组成成分及其降解产物,也可能是组分及其降解产物与其他成分反应生成的反应产物等。较之活性成分或辅料中的杂质,可提取物-浸出物具有化学结构多样性及更大的浓度差异;且含量极低,特别是浸出物的含量更低,属痕量分析,应选择具有较高灵敏度和专属性的分析方法。可提取物-浸出物的分析测试方法通常采用气相色谱-质谱,高效液相色谱-质谱,离职色谱、电感耦合等离子体发射光谱、原子吸收光谱法及联机技术等。成锋医药包装认为,认同企业文化,能胜任岗位工作的员工,就是人才。黑龙江食品级聚丙烯瓶
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聚丙烯药用瓶与垫片:根据《直接接触药品的包装材料和容器》国家标准规定,口服固体药用聚丙烯瓶口应采PET/AL/PP复合膜制得的封口垫片热合密封,口服固体药用聚酯瓶口应采用PET/AL/PET复合膜制得的封口垫片热合密封,口服固体药用高密度聚乙烯瓶口应采用PET/AL/PE复合膜制得的封口垫片热合密封。与药用瓶的不挥发物测试方法相比,封口垫片的供试液制备环节的试样尺寸、洗涤浸泡,以及不挥发物测试环节的取样量和测试结果要求均有不同。取封口垫片内表面积600cm2,分割成长3cm,宽0.3cm的小片试样。与药用瓶的测试试样尺寸相比,长度缩减了2cm,宽度未变。安徽医用聚丙烯瓶哪家好
山东成锋医药包装材料有限公司是我国口服固体药用聚酯瓶,口服固体药用高密度聚乙烯,聚丙烯塑料瓶专业化较早的有限责任公司(自然)之一,公司位于宝山路31号,成立于2009-05-19,迄今已经成长为包装行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成包装多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。