有些国产中空玻璃胶在施胶时出现“啪”、“啪”的气泡声,是什么原因?答:可能有三种原因:1.分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;2.少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;3.有些国产胶由于不是百分百硅酮胶,其中增加的填充料会与中空玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大增高的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。克服这种现象的有效方法是:换用硬瓶包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。施打密封胶前必需做过测试来确定是否需上底漆。中空胶图片
很多人不了解各类胶在不同领域中的应用,产生了误区,选错了产品,导致了很多不必要的麻烦,就中空玻璃胶中就有不同的产品,每个产品都有自己的应用。了解中空玻璃胶的特点,对正确选择中空玻璃胶及其施工质量管理非常重要,从而影响中空玻璃的使用寿命。概括地说,选择中空玻璃胶时要综合考虑胶的性能(如抗水汽渗透能力、抗紫外线能力、防渗水能力等)、使用胶的方便性、胶对人身体健康、安全及环境的影响等方向。另外还要考虑胶的模量;水汽透过率;抗紫外线能力;与镀镆玻璃的兼容性等。浙江硅酮中空胶咨询问价为求达到更好的物理性能,LL991硅酮中空结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。
2020年,疫情之后硅酮密封胶原材料价格浮动较大,市面上也不断出现MS中空胶,号称是“硅酮类密封胶”,但其价格远低于纯硅酮,所以很多人都退而求其次。即便是MS胶拥有较好的耐老化能力,对多种建筑常用基材具有较好的粘结性,低VOC,环保性能好以及表面可涂饰性能在装配式建筑、室内装饰得到广泛应用,但通过对MS中空胶进行评测,其自身对玻璃粘结的抗紫外老化性能和纯硅酮胶相比还是偏弱一些,所以大家在密封胶选择上还是要根据材料的实际用途进行选择。
一块中空密封玻璃是否是一块合格的中空玻璃,主要是要看它的使用寿命,以及在使用过程中密封性的好坏。而影响这两个方面的主要因素就在于中空玻璃的密封结构以及密封材料。其中核心的一点就是密封胶,因为中空玻璃大多数时间要面临着水汽渗漏,阳光照射,气压变化,温差变化等多个因素的影响,对于密封胶的要求也就不仅仅是不漏气这一点了,还要肩负着保证中空密封玻璃系统结构稳定的重任。然而没有一种胶是能够完美地满足结构性和密封性这两种要求的,这也是为什么现在的中空玻璃基本上都是采用的双道密封结构。通过使用双道密封结构的中空玻璃的密封寿命得到了极大的延长,这个结论不仅是通过实验证明,而且通过实际的应用,也证明这是目前最优化的一种方法。因硅酮胶的原因导致中空玻璃失效较为常见的原因是:中空玻璃使用的二道密封硅酮胶为劣质廉价的充油胶。
硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成,硅酮密封胶优异的耐候性主要由Si—O—Si键为主链的有机硅基础聚合物所决定,如果有机硅基础聚合物的含量下降,其耐久性将会受到严重影响!而这三者中,有机硅基础聚合物的含量高,单价高,其成本占整个硅酮密封胶成本的70%以上。为了降低密封胶的成本,许多密封胶厂家会增加填料的用量,添加矿物油替代部分硅油,从而降低有机硅基础聚合物的含量。充白油后,硅酮胶的大部分性能(如抗紫外线性,粘结性、热失重、硬度性等)会降低,随着白油含量的提高,各项性能越来越差。公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》中“ 露点温度计算”给出的公式进行计算。玻璃胶中空胶有哪些
门窗和普通明框幕墙用中空玻璃二道密封胶可以选用中空玻璃硅酮密封胶、聚硫密封胶或聚氨酯密封胶。中空胶图片
由于二甲基硅油的价格比较高,随着密封胶行业市场竞争的白热化,一些厂家为了降低成本,从增塑剂入手,采用白油代替二甲基硅油作为硅酮密封胶的增塑剂,做成的硅酮胶被称为“白油胶”。白油作为增塑剂时不仅可以增加硅酮密封胶的光泽度,还可以提高挤出速度,在成本上比用二甲基硅油作为增塑剂的硅酮密封胶的价格低。但白油是由小分子的饱和烷烃类组成,分子量比较低,容易挥发,作为增塑剂添加到硅酮密封胶中,随着时间的推移,会从硅酮密封胶中完全挥发或渗出,从而失去增塑剂的作用,导致硅酮密封胶硬度急剧增加,严重时会发生脆化,甚至产生开裂现象。从表面上看,这些低成本的“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶无太大区别,部分产品甚至做得外观很好,很光亮,固化速度也快,初期固化力学性能也不错。但随着使用时间的延长,“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶差异会逐渐显现。中空胶图片
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