室温硫化硅橡胶的种类:甲基嵌段室温硫化硅橡胶:甲基嵌段室温硫化硅橡胶是甲基室温硫化硅橡胶的改性品种,它是由羟基封头的聚二甲基硅氧烷和甲基三乙氧基硅烷低聚物的共聚体。在二丁基二月桂酸锡的催化下,聚二甲基硅氧烷中的羟基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基缩合生成三向结构的聚合体,经硫化后的弹往体比甲基室温硫化硅橡胶具有较高的机械强度和粘接力,可在一70~200℃温度范围内长期使用。在甲基嵌段室温胶中加入适量的气相法白炭黑,可用于安装窗户玻璃、幕墙、窗框、预制板的接缝、机场跑道的伸缩缝。此外,还可做电子计算机存贮器中磁芯和模板的粘合剂,还可做导电硅橡胶和不导电硅橡胶的粘合剂等。用甲基嵌段室温硫化硅橡胶处理织物可提高织物的手感、柔软和耐曲磨性。高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温硫化成型的。四川透明硅橡胶
氟硅橡胶的重要特征:耐热性:氟硅橡胶的高温分解与硅橡胶一样,即:侧链氧化、主链断裂、侧链热分解和引起各种复合反应。由于分解产物也会引起主链断裂,所以耐热性通常比硅橡胶要差一些,在200℃的温度下已开始氧化老化。但通过添加铁、钛、稀土类氧化物等少量的热稳定剂便可使其获得明显的改善,即使在250℃高温下也具有足够的耐热性。温度对氟硅橡胶影响比硅橡胶大,但比氟橡胶小。国外还研究了氟硅橡胶在150℃×2000h、175℃×5000h、200℃×4000h条件下的使用寿命,其结果是只次于甲基乙烯基硅橡胶。海南硅橡胶优点三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。
硅橡胶是较重要的非石油基合成橡胶,约占非石油基合成橡胶消费量的98%。但因为石油价格的大幅上涨,同时我国在硅橡胶的关键原料有机硅单体的生产技术方面取得突破,有机硅单体的生产技术在2005年前被几家跨国公司垄断,但目前我国已发展成为全球有机硅单体第1大国,这2个方面原因使硅橡胶的价格从2011年起开始低于石油基合成橡胶,只约为大宗石油基橡胶的80%~90%,成为较廉价的合成橡胶,并开始大规模替代石油基合成橡胶。这将极大拓展有机硅产业的市场空间,同时将带动硅油、硅烷偶联剂和硅树脂等其他有机硅产品的消费。
硅橡胶可以耐受极限温度,在极端的应力条件及苛刻的环境下保持稳定,不影响使用,因而可以用于制造飞机或航天器内外部的门窗及面板密封胶、机体空穴密封件、垫圈垫片、密封开关、发动机和液压装置的密封圈、电缆绝缘层等多种部件。耐烧蚀硅橡胶可以用于火箭燃油阀、发射井盖涂层及动力源电缆等。室温硫化硅橡胶也可以作为机体气密封性密封、窗框密封和防潮防震用灌封料。氟硅橡胶有较佳的耐油性,是燃油控制隔膜、液压管线以及电缆夹板的理想材料。地面及空间站电脑均使用有机硅橡胶制造的键盘。硅橡胶已成为航天及航空工业重要的高性能材料之一。高温硫化硅橡胶主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶,混入补强填料等,在加压下硫化成弹性体。
硅橡胶用于汽车密封垫圈及其他密封剂,可以为汽车从头灯到滤油器等所有装置提供强劲、持久的密封防护,防漏耐用,在极限温度及压力下不会出现裂缝或破裂;用于连接器,可以保护汽车插接件包括电气插头插座在内的电气连接,避免受潮及腐蚀;用于火花塞保护罩,可避免火花塞溅水、受潮及粘附灰尘,这对于点火系统良好运转至关重要,同时还具有良好的电气绝缘特性及耐热性能;用于散热器、热交换器及水泵垫圈,可保证这些部件在传送防冻剂过程中不受腐蚀;还可以用于气缸盖密封垫片、引擎盖、阀门盖、油泵或油盘,提高其耐油性。硅橡胶其物理机械性能优于通用橡胶。海南硅橡胶优点
苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能。四川透明硅橡胶
高温硅橡胶的用途:用于手机外壳、手机模型、模具制作、制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造,食品级模具制造等。高温有机硅橡胶模具胶粘度适中,流动性强,能灌铸和刷涂。在硅橡胶中加入特殊组份后制成的模具,较高使用温度可达300-400℃,具有尺寸稳定性好线收缩率小密封环境中加热不还原等特点。特性:1、具有优异的耐高低温性、耐溶剂性、耐酸碱性、更具柔软性等特性;2、良好的密封性能,结实耐用,并可回收重复使用;3、多彩颜色增强识别性,便于使用后挑拣回收。四川透明硅橡胶
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