佛山电镀污泥烘干流程

污泥干化是污泥处理必要的中间过程，从直接施用到直接焚烧，从干化后施用，到干化后焚烧，直到较近的干化后气化，基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性。其原因主要有两个：经济性，无论是运输处置减量，还是能源消耗减量;卫生性，农用的必要条件。污泥干化较终处置方式是国情的选择，填埋无疑是不可取的，这不仅在于土地价值昂贵，主要还是从能源和生物能资源方面考虑，国家要求减少和限制污泥的填埋。目前大部分行业污泥脱水采用机械挤压式污泥脱水，如带式压滤机、板框式压滤机、叠螺机以及离心式脱水机，其脱水后污泥含水率在70%-90%左右。污泥烘干厂的基本配套设施有哪些？佛山电镀污泥烘干流程

    含水率高和有机物多是污泥的两大特性，污泥总是臭烘烘的就是这个原因，污水处理厂在废水处理过程中会将许多有害物质转移到污泥中，给后续的资源化利用带来困难。污泥呈胶状结构，形成极其复杂的非均质体(如图1所示)，要把污泥中的水分脱去是一件比较困难的事情。我们砖瓦行业很多人对污泥的特性不甚了解，于是产生两种截然不同的意见，一种是简单地以为把污泥与其他制砖材料一起掺兑即可，其实不然，污泥过高的含水率和复杂的成分，不仅限制了污泥在砖瓦行业的利用，而且还带来处理技术上的许多困难，用传统的方法只能掺兑10%左右的污泥，利用率极低，并且还会造成比较严重的二次污染问题。另一种意见是谈污泥色变，认为污泥在烧结砖厂根本无法利用，生产过程中即污染砖厂，又污染环境，而且生产不出合格的产品。两种意见截然不同、针锋相对。 湛江污泥烘干工业为什么说污泥烘干是资源化利用的第一步？

污泥焚烧污泥焚烧是一种比较彻底的处置工艺。它破坏有机质，消灭病原体，是一种能较多减少污泥体积的方法，焚烧后的污泥变为原有体积约1/10（以污泥含水率为75%计）。污泥焚烧适用于条件较为严苛的情况，或者有害物质含量高时。但是污泥焚烧前，必须先进行脱水。污泥焚烧的4种方法所示如下：利用现有垃圾焚烧炉利用现有的工业用炉利用火力烧煤发电厂污泥单独焚烧其中，污泥单独焚烧设备有较常见的多段炉、次之的回转炉以及流动床炉和喷射式焚烧炉等。

    污泥具有非常高的含水率，基本上达到80%这样超高的含水率，不仅含水率高，而且脱水还相当困难。过去有的砖厂直接拿这种污泥掺到原料里使用，能掺进去10%就算不错的业绩了，因此，对污泥进行脱水干燥是提高掺配比例的先决条件之一。现在大多数污水处理厂在向下游提供污泥时，通常采用压滤机将污泥脱水至含水率50%~80%的板块状态(如图2所示)，再降低污泥的含水率，压滤机已经无能为力了。要想提高污泥的掺量，这个含水率还是太高了，必须对其再一次脱水(干燥)处理。因为高达50%~80%含水率的污泥掺兑到原料中，掺得越多留下的空隙越多，砖坯收缩越大，质量很难得到保证。不仅如此，大量的水分在干燥与焙烧过程中，携带着污泥中的有害成分排放到车间和砖厂的周围，造成比较严重的二次污染。 污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至减少填埋场地等处理方法成为可能。

污泥烘干对于当下的环境治理是十分有必要的。闭环式污泥烘干机主要优点：机组不与外界交换热量、不受外界环境温度影响、不排高温高湿废气臭气，机组能够在35℃～85℃的烘干温度下进行烘干除湿脱水工作，采用凝结出烘干房内的高温高湿气体中的水份，机组完全封闭式运行，对于名贵的干化/减重物料还可对凝结水进行收集提纯，机组使用寿命长，≥10年以上，机组厢体/钣金均采用不锈钢材质制造，机组配备互联网在线监控功能，无需人员现场看护（选配功能）。进行污泥烘干后的污泥性状得到很大改善，利用价值提高。湛江皮革污泥烘干机厂家

污泥烘干工艺，它涉及污泥干化技术领域。佛山电镀污泥烘干流程

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