在使用链板输送机时要对其进行不定期的检查,才能保证链板输送机更好的使用。链板输送机的检查可以分为小检测、大检测,下面就给您详细介绍一下有关链板输送机的不同程度的检测:1.日检。对链板输送机的转动部位、供液系统、减速箱、液力偶合器、盲轴、链轮、螺栓、刮板以及溜槽等进行检查,有无异常情况,如有应及时排除。刮板链等链条应进行检查,松紧是否合适,如有松动应及时张紧。2.周检。对链板输送机的机头架、机尾架、减速箱、液力偶合器、盲轴、拨链器、刮板等进行检查,连接紧固情况如何,有无损坏变形等现象,以及油液有无变质等。对电动机的引线要进行检查,是否有损坏现象。3.月检。对一些部位要关键进行相应的检修,而针对链板输送机的减速器和电动机,则是统一进行检修,以便及时发现问题,解决问题。链板输送机应杜绝野蛮操作和频繁起动,避免满载和超载起动。内蒙古链板输送机定做
链板式输送机的应用特点:HB型链板输送机(亦可简称“链板机”)在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了普遍的应用。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成,因而与其他连续运输机械相比,它可输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料,并且适宜输送600~700℃的高温物料。具有以下特点:1、适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且有锋利棱角、灼热的(如水泥熟料等)物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程;2、整机装置紧凑,安装、调试、维修方便;3、链析、结构合理、刚性好,耐冲击性强;4、以滚动摩擦代替滑动摩擦,运行阻力低;5、适用0°-15°倾角;6、输送距离≤30m时,可采用环链用板链作牵引件,输送距离>30m时,为防止滑动,需采用板链作牵引件,在输送距离30m~50m范围内,如采用环链结构,可采用头尾双驱动,尾部驱动轮使用光轮。北京金属链板输送机链板输送机的机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
链板输送机一般日常维护和保养:1、链板输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时,必须立即停止运转,消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。2、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况,局部损坏的地方,应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。3、看管链板输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。4、链板输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。5、链板输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须全方面检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺陷,拆换损废零部件及更换润滑油等。6、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。
我们加强链板输送机的日常巡检和维护保养,对延长输送设备使用寿命、保持输送设备完好、实现输送设备安全运转非常重要。因此,对操作员工进行系统而有效的业务和职业素养培训,提高操作员工的职业技能和职业道德,可有效地防止意外故障的发生,增强输送设备安全运转的可靠性。对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查,发现问题及时处理或更换;对可靠性较薄弱的接链环,过度变形和磨损超限的一定要及时更换;在链板输送机运行一段时间后,可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向,变换磨损位置,从而延长连接链的使用寿命;及时调整传送链条的张紧程度,保证链条的预张力符合要求;链板间距应符合安装要求,要及时补齐或更换缺少、损坏的链板;及时更换过度磨损的动力链轮,以免加速其他零部件及传送链条的损坏;使用旧连接链时,必须成对使用等长度的连接链条,严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。链板输送机运行过程中,严禁停止等料而造成物料堆积、过载,及时清理大块物料,尽量给料处可增加大块和钢铁杂物筛选装置;链板输送机链板机槽要通畅,及时清理异物,防止卡链;杜绝野蛮操作和频繁起动,避免满载和超载起动。链板输送机结构稳定,适合连续式大批量重载工件的输送。
链板输送机的吊装,在使用吊车搬运链板输送机的时候,尽量采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔,并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时,注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下,亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方,应垫一物体,防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊,不得将绳索绕在带卷上起吊,防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊,但不得使带的外圈损伤。链板输送机是工业生产中常用的物料输送设备。杭州链板输送机加工
链板输送机合适运送体积小的形体规矩的物料。内蒙古链板输送机定做
链板输送机的日常维护:链板生产线设备清洁方便,线体可以直接用水冲洗设备的表面(但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗,以免损坏内部部件,触电,发生意外事故。)要想使设备的使用寿命达到比较大值,维护与保养才是关键。一般而言,动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油,以保证马达处在比较好运行状态,减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后,要及时关闭电源,一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时,应该由专业设备人员进行维护,非相关人员不要进行,以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修,应让专业工程人员来进行检查维修。在输送机运转过程中,链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用,居于极复杂的应力状况下。链板生产线比较典型的毁坏方式有:工作面层和边缘磨耗;受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落;芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏;在背景媒介效用下,引动强度指标减低和老化等等。 内蒙古链板输送机定做
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