在经济发展的推动下,钢铁产业发展持续向好,我国大型钢铁集团根据市场需求适时调整产量和产品,增加高效益产品的生产和销售规模,不断激发钢铁板块创效能力。与此同时,也出现了新的环境问题,这其中危害严重的是生产系列衍生化学品过程中所产生的含氟废水。就一般情况而言,钢铁衍生化学品生产过程中排放出的含氟废水中的F-浓度从几十到几千ppm不等。过量F-的排放会对环境造成极大的污染,危害动植物的正常生长,对人体健康也会产生严重的影响,工业含氟废水除氟工艺研究一直是环保领域的重要课题。目前,国内外处理含氟工业废水的主要方法化学沉淀法、混凝沉降法、吸附法、电凝聚法、反渗透法、离子交换法、电渗析法和膜分离法等。这其中,应用较为广的工艺方法是吸附法和混凝沉淀法。高效污水除氟设备的价格哪家比较优惠?天津专业除氟设备
吸附法除氟是将含氟废水通过吸附剂设备,氟离子与吸附剂进行离子交换或化学反应存留在吸附剂上,达到除氟的效果。吸附剂可以通过再生恢复其吸附性能,循环利用。常用的填料类吸附剂都具有较密的孔隙结构和较大的比表面积,表面具有适合与氟离子作用形成化学键的基团,主要有含铝吸附剂(活性氧化铝、聚铝盐、分子筛等)、稀土类吸附剂、改性粉煤灰、改性沸石、树脂等。该方法可以将预处理废水的氟质量浓度由 15~30 mg/L 降低到 1 mg/L,并且采用动态连续离子吸附系统,处理效率更高。河南专业除氟比较价格光伏废水除氟的价格哪家比较优惠?
吸附法处理含氟废水是利用一系列吸附剂的吸附作用,使废水中氟化物去除的方法。吸附效果的好坏,很大程度上取决于吸附材料。目前用于处理含氟废水的吸附材料有高分子类吸附剂,如壳聚糖、活性碳纤维、粉煤灰等;天然矿物类吸附剂,如膨润土、沸石等;稀土类吸附剂,如含锆、含镧、含铈吸附剂;以及聚丙烯酰胺接枝体和生物碳吸附剂。利用吸附剂处理含氟废水关键在于提高处理效率,能使吸附剂重复利用且克服干扰因素的影响,这就要针对吸附机理进行深度研究,不断开发新型高效廉价的吸附剂。采用半干法制备羟基钙改性膨润土,在膨润土层间羟基与F-的交换和Ca2+与F-共同作用下对含氟废水进行处理,结果显示改性膨润土对含氟废水处理时间短,160min即可达到平衡;酸性条件有利于吸附反应的进行,pH值控制在时可达到比较大吸附量。针对活性氧化铝在水中除氟吸附容量低、吸附速率慢等缺点,采用硫酸铝溶液改性活性氧化铝,结果表明改性后的活性氧化铝除氟性能明显改善,25min内达到吸附平衡,废水中的氟离子浓度从19mg/L降到,除氟率达到99%以上。
随着国家环保政策的加紧,对于企业总的用水量有了总体要求,之前***使用的加钙沉淀再稀释的办法已经不能适应新的环保政策的变化。针对氟离子的去除,产生的沉淀少,去除彻底,色度变化小,整体运行成本比较低;同时可以使出水氟离子浓度低于1ppm,可以很好的对接现有工艺,甚至进行含氟废水回用处理。除氟剂优势1.可处理不同浓度以及高难度的含氟废水2.不含钙质,长期使用不会造成管道、阀体结垢、堵塞现象。3.药剂纯度高、杂质含量。除氟剂标准:1、除氟剂应能真正去除氟化物,而不只是形成络合态(氟离子能与铝离子形成错合物),逃避离子计检测。2、小试过程中应能将氟化物降低至,才可能满足大生产降至1mg/L以下;3、不应引入新的污染因子,例如重金属、有机质等;4、不应含有钙质,造成管道、阀门等阻塞;5、不应含有较多的游离态铝离子,减少压滤液对生化系统的影响;6、除氟剂应清澈透亮,不应引入其他杂质,增加污泥量;7、应具有良好的沉降效果,不产生浮泥。磁混凝沉淀除氟设备的价格哪家比较优惠?
絮凝气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上,采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。 其原理为:利用铝离子的三种机理来去除氟离子,即吸附,铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附;离子交换,铝盐絮凝除氟过程中,投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3 (am)沉淀,其中的OH-与F-发生交换;络合沉淀,F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6种络合物,络合沉降而去除F-。絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离,出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。 其工艺优势在于: 1、充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等作用机理,缓解后续处理的负荷,且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半,处理费用进一步降低。 2、将气浮技术运用于含氟废水处理中,解决了以往固液分离的难题,使设备能稳定运行。 (3)出水末端采用活性炭吸附,给出水稳定达标排放提供保障。 3、在工艺中,用NaOH取代传统的Ca(OH)2,使泥渣量减少,解决了传统工艺泥渣多,易结垢,处理效果不佳,管路易堵塞等难题。 哪家工业废水除氟设备口碑比较好一点?江西污水除氟哪家便宜
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电化学除氟技术以电渗析法和电凝聚法研究居多,在工业中的应用还不成熟。电凝聚法是通过电解产生的金属絮状沉淀,经静电吸附或离子交换达到去除氟离子的效果,可将废水中的氟离子质量浓度降低到 1 mg/L, 但是该方法也只适用于低浓度含氟废水的处理。在电解过程中铝电极和铝镁电极是很常用的,其电离出的 Al3+、Mg2+较为活泼,在一定 pH 条件下生成氢氧化铝、氢氧化镁絮状沉淀,能够很好地吸附除氟,并不会影响水质,是简单、安全的方法之一。但是,该方法也存在一定的弊病,随着电解产生的絮状沉淀增多,电极表面逐渐被致密薄膜所覆盖,电极溶解性减弱导致除氟能力变差。为克服电极的钝化,需要定时对电极板进行清理,因此不适用于处理大量高氟废水,应用具有很大的局现性。电渗析法早期应用于海水淡化中,是凭借电位差的推动力及离子交换膜的选择透过性使溶液中的阴阳离子进行选择性分离的过程。电渗析法除氟技术效率高、无污染,同时可以降低水的含盐量,主要用于高盐高氟地区的饮用水处理。交换膜极易被污染还需原液进行预处理,因此该方法还未得到大规模推广。天津专业除氟设备
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光伏行业的水质相对比较简单,不管是氢氟酸、含盐量、水质各方面都比较干净,高浓度含氟废水用钙盐预处理,后使用固体除氟剂或者液体除氟剂都可以达到其处理标准。传统的石灰沉淀法,原理是钙离子和氟离子会生成难溶的氟化钙沉淀,但是石灰乳因为氢氧化钙难溶的特性,所以在水中的解离程度很小。而氯化钙的溶解度大,提高水中的钙离子使生成氟化钙的化学平衡右移,从而提高氟的去除率。但是对于含氟很高的废水有时候单单石灰沉淀法是去除不到标准的,因此在石灰沉淀后再设PAC沉淀,一方面是对上一段出水较难沉淀的氟化钙进行絮凝沉淀处理;另一方面,PAC对于氟离子亦有去除作用,其机理比较复杂,主要有吸附、离子交换、络合沉降三种作用机...