压滤机入料泵拆泵的时候要注意确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉。如果有些紧固件生锈不好拧，可以进行润滑螺母，或者木锤轻敲螺母再拆卸，禁止直接拆卸。拆装的时候要提前做好标记，以免安装时出错。压滤机入料泵的拆卸的顺序，先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，再拆转子，轴承箱，轴承等部件。拆卸以后检查零部件是否磨损严重，是否需要更换。如果自己不会拆卸的话，比较好是找专业的人员进行拆卸。 了解物料的含固率是选择合适压滤机入料泵的标准之一。吉林高压压滤机入料泵维修
压滤机入料泵出现问题怎么办？泵不出水，压力表显示有压力（1）出水管路阻力太大；解决方法：检查调整出是回管路。（2）叶轮堵塞；解决方法：清理叶轮。（3）转速不够；解决方法：提高泵转速。泵不转涡壳内被固硬沉积物淤塞；解决方法：清理淤塞物。流量不足（1）叶轮或进、出管路阻塞；解决方法：清洗叶轮或管路。（2）叶轮磨损严重；解决方法：更换叶轮。（3）转速低于规定值；解决方法：调整转速。（4）泵的安装不合理或进水管路接头漏气；解决方法：重新安装或堵塞漏气。（5）输送高度过高，管内阻力损失过大；解决方法：降低输送高度或减少阻力。（6）进水阀开的过小或有障碍；解决方法：开大阀门。（7）进料口漏气；解决方法：压紧盘根。（8）泵的选型不合理；解决方法：重新选择合适的压滤机泵。 江苏耐高温压滤机入料泵压滤机入料泵使用氟塑料衬里的优点很明显，就是耐酸耐碱。
压滤机入料泵在市面上很常见，有分为单作用和双作用，四启压滤机入料泵直接在此基础上研究出四个型号，分别是单缸单进料、单缸双双进料、双缸单进料、双缸双进料。压滤机进料泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。压滤机入料泵工作时应配备高压清水泵，将大于泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对压滤机入料泵寿命影响很大。
有些压滤机入料泵是采用弹性螺旋转子，耐磨，耐腐蚀，脉动，效率高，噪音低。当输送含有固体颗粒的介质时，轴向耐磨衬套和径向耐磨衬套可以更好地保护泵壳并延长泵的使用寿命。耐磨板和耐磨衬套采用耐磨材料制成，具有很强的耐磨性和强耐酸碱性（pH值为1~13）。密封形式采用自行开发的组合式浮动机械密封，耐温性能优异。耐磨，可适应高温，高腐蚀性和间接使用的工作条件，使泵运行平稳，噪音低，密封效果好，维护方便，使用寿命长。 排泄管如逆止阀应该安装在压滤机泵闸阀外部。
板框式压滤机是目前常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。（1）第一阶段（入料期）随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。（2）第二阶段（压滤期）在此阶段，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平缓。（3）第三阶段（保压期）此阶段，压滤机工作空间内充满物料，不再有大量水滤出，压滤机依靠泵的压力，通过板框将物料压成饼形，并达到物料所含水分要求。（4）第四阶段（卸料期）此阶段，板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机，直至卸料完毕。 压滤机入料泵的种类很多。板框式压滤机入料泵使用说明
压滤机入料泵要保证绝缘性良好，对于电控系统要进行绝缘性检查。吉林高压压滤机入料泵维修
压滤机入料泵的种类有非常多，光在分类中就有柱塞泵、螺杆泵、离心泵等，在同一种类型中，还可以再分为多种系列。这些系列运用的范围都不一样，往往都是要考虑到工况的物质、ph值、流动性、含水率等，配套的压滤机参数也要考虑进去。从缸数来分，有单缸、双缸和三缸区别，四启的泥浆泵主要是单缸泵和双缸泵，流量可达300方，压力30公斤，对比市面上的其他泵型优势非常明显，节省能源、结构紧凑、体重轻、效率高、经久耐用、操作安全、维修方便、维持费用低等。 吉林高压压滤机入料泵维修
扬州四启环保设备有限公司拥有环保设备生产、销售；碳钢，不锈钢加工、销售；节能环保技术咨询服务、技术开发。泵及真空设备销售，通用设备制造（不含特种设备制造）；液压动力机械及元件销售、液压动力机械及元件制造；通用零部件制造；密封件销售。等多项业务，主营业务涵盖节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵。一直以来公司坚持以客户为中心、节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。
