罐头汤料和酱料土豆粉全粉供应商

土豆全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。以全粉为原料可制成牛奶土豆粉等。罐头汤料和酱料土豆粉全粉供应商

土豆全粉的基本加工工艺：切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。80目土豆雪花全粉厂家哪里有加工后可以将土豆全粉包装起来。

土豆全粉的基本加工工艺原料选择：原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产土豆全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。

土豆全粉的基本加工工艺：干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的土豆全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等。土豆全粉以新鲜马铃薯为原料。

我们的土豆全粉，在原材料的选择上即为严苛，从土豆的产地、品种、加工上面都很有讲究。甘肃是土豆合理的生长环境，沙土地、昼夜温差大、日照时间长，这样生长出的土豆又粉又面。我们每天吃的土豆有上百个品种，而其中只有大西洋土豆有浓浓的土豆香味，在张家口这片适宜的土壤种植，好吃指数翻倍。甘肃爱味客加工土豆全粉的机器都是荷兰进口，加工出的土豆粉细胞活性高，所以味道香浓。重要的有点是：我们选择的土豆还是纯有机的大西洋土豆，产量极低，可遇不可求，市场上独一的。土豆粉的营养价值较普通糯米汤圆高。大西洋土豆全粉生产厂家

土豆全粉可制成特殊人群（血脂高症、糖尿病人，老年、妇女、儿童等）食用的多种营养食品等。罐头汤料和酱料土豆粉全粉供应商

要加工出土豆全粉，首先需要将土豆清洗干净、去皮，然后再将它切成一厘米左右的片。接着再蒸煮土豆让它变熟，再在混料机中将煮熟的土豆断成细小的颗粒。然后让土豆颖粒降温，直到士豆中的淀粉完成老化，就可以对它进行干燥、筛分的步骤了，要将土豆全粉的水份控制在5%—8%之间，接着就可以将土豆全粉包装起来了。土豆全粉具有抗氧化的功效与作用。马铃薯是一种高热量食物，每100克土豆粉含有大约300卡路里，有丰富的营养价值，其中含有大量的维生素，远远高于胡萝卜和卷心菜。罐头汤料和酱料土豆粉全粉供应商

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