GRSPP基本参数
  • 品牌
  • 顺鑫,顺鑫材料
  • 形态
  • 颗粒
  • 级别
  • 一级
  • 厂家
  • 顺鑫材料
  • 颜色
  • 定制颜色
  • 产地
  • 东莞
GRSPP企业商机

盆,桶,家具,薄膜,编织袋,瓶盖,汽车保险杠,此外,聚丙烯家庭用品是塑料中比较大的,碗瓢盆桶保鲜盒等等我们接触食品的基本都是PP的,一般都带颜色,加了颜料和色母粒。一次性杯子果冻杯吸塑杯子都是聚丙烯的,一般不透明,加了果冻杯聚丙烯PP增透母粒就透明了。pp包装膜也是一大品种,烟膜等等都是BOPP的,用量太大。pp管材,PPR管材也是PP的。改性PP用途就大了啊,汽车的电器的到处都是,主要是阻燃等等。pp板材用于防腐等设备的二次加工。一次性无菌注射器等医疗器械方面。塑料托盘等垃圾箱的大型包装运输用品。聚丙烯纤维是所有化学纤维中是比较轻的。常州GRSPP厂家

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近几年我国家用电器产业发展迅速,品种多,产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万,空调器4200万,洗衣机1700万,微波炉3500万。据“2004~2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示,预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万。另外,各种小家电也拥有巨大的潜在市场,这对改性PP来说,是一个极好的商机。目前,我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机料如PP 1947系列、K7726系列等,受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此,在未来几年内应加大开发家用电器PP料的力度,以适应市场变化的需求。 常州GRSPP厂家聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板发泡后的聚丙烯可用于制作装饰材料。

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聚丙烯(PP)的合成及生产方法,聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较先进的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺,这些工艺技术都采用本体法、气相法或本体法和气相法的组合工艺生产均聚物和无规共聚物, 再串联气相反应器系统(一个或两个) 生产抗冲共聚物。这些工艺技术适应了装置大规模(20 万吨/年以上) 和操作经济性、产品多样性和高性能的要求, 得到了比较多的应用。

聚丙烯(PP)属于热塑性树脂,是五大通用树脂之一。外观为白色粒料,无味、无毒,由于晶体结构规整,具备易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点,在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有多的应用。PP的结构特点决定了其五大特性:(1)它的分子结构与聚乙烯相似,但是碳链上相间的碳原子带有一个甲基(–CH3)。(2)通常为半透明无色固体,无臭无毒。(3)由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热且制品可用蒸汽消毒是其突出优点。(4)密度0.90g/cm3,是比较轻的通用塑料(10955, -50.00, -0.45%)。(5)耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。聚丙烯共聚物的生产方法按照催化剂的不同可分为两种。

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PP具有相对光滑的表面,可以替代某些其它塑料制品,例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。光滑的表面也使得PP难以粘合到其它表面上,即PP不能用工业胶水进行牢固粘接,有时必须采用焊接进行粘合。PP相对于其他塑料还具有低密度特点,这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。PP的另一个优点,它可以轻松地与其它聚合物(如PE)共聚组合成复合塑料。共聚物显着改变了材料的性能,与纯PP相比,可以实现更坚固的工程应用。聚丙烯具有非常高的可塑性。海西州GRSPP工厂

丙烯单体与其它烯烃类单体进行共聚合可以提高聚丙烯的低温韧性。常州GRSPP厂家

PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 常州GRSPP厂家

东莞市顺鑫材料有限公司总部位于广东省东莞市常平镇环常北路978号1栋701室,是一家一般项目:合成材料制造(不含危险化学品);合成材料销售;塑料制品制造;塑料制品销售;服装辅料制造;服装辅料销售;橡胶制品销售;合成橡胶销售;针纺织品及原料销售;新材料技术研发;新型催化材料及助剂销售;货物进出口;技术进出口。的公司。顺鑫材料深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的再生塑胶,GRS塑胶,GRS塑料,GRS颗粒。顺鑫材料致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。顺鑫材料始终关注橡塑行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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