吉林转弯皮带输送机

皮带输送机操作规范：皮带输送机在开机之前，操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。检查设备各润滑点是否有润滑油。检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏，如有应处理或更换。检查带式输送机上是否落有尖硬异物，以免造成设备损坏。检查带式输送机有无掉辊现象，如发现应及时处理。操作人员在确定无异常情况的同时，才能启动电控启动按钮，进行负荷运转。皮带输送机在运转过程中，操作人员应随时观察设备的给料情况，给料量应调整在设备输送量范围之内，给料应均匀。皮带输送机在负荷运转过程中，操作人员应经常检查设备有无异常情况，避免有异物掉在输送带上，及时发现及时处理。皮带输送机维护保养规范：每天检查传动马达及减速机是否异常。吉林转弯皮带输送机

皮带输送机维护保养规范：每天检查传动马达及减速机是否异常；检查各零件连接是否可靠，连接螺丝是否松动；每天检查皮带是否松动，并及时调整；每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整；仔细消除皮带内侧污物，异物等，确保皮带摩擦可靠；每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；每月用吹风机吹去控制箱内灰尘，防止故障；减速器第1次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；每年做一次大保养，检查配件损坏程度。济南物流皮带输送机皮带速度对皮带输送机的带宽、自重和工作质量有很大影响。

皮带输送机的优点：输送物料种类普遍：输送物料的范围可以从很细的各种粉状到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以比较小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。皮带输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料，也可以运送成件物品。输送能力范围宽：皮带输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型皮带输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型皮带输送机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务。

皮带输送机出现跑偏的问题该如何处理？调整承载托辊组：皮带输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机比较好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。皮带输送带转弯次数小，有利于延长输送带的使用寿命，但输送带总量增加，总传动效率低，故障率高。

皮带输送机安装规范：从机头安装，然后顺次安装各节中间架，再安装尾架。安装机架前，首先要在输送机的全长上拉中心线。由于保持输送机的中心线在直线上是输送带正常运行的重要条件，因此在安装各节机架时，必须对准中心线，机架对中心线的允许误差为±0.1mm。安装驱动装置时，应注意使皮带输送机的传动轴垂直于皮带输送机的中心线，使驱动辊宽度的中心与输送机的中心线重叠，减速器的轴与传动轴平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。根据输送机的宽度，轴的水平误差允许在0.5-1.5mm范围内。安装驱动装置时，可安装尾轮等拉紧装置。拉紧装置的滚筒轴应垂直于皮带输送机的中心线。皮带输送机安装的要点：安装前的准备：在皮带输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面。节能皮带输送机价格

大倾角皮带输送机的能耗低、结构简单、维护方便。胶带强度高，使用寿命长。吉林转弯皮带输送机

皮带输送机计算方法：逐点计算法，这种方法是根据橡胶输送带所设置的垂度条件来确定出传动滚筒奔离点的张力，再通过采用逐点张力计算方法计算出传动滚筒相遇点张力，包胶滚筒上两者的张力差就是所要求的驱动力，早期的计算方法和皮带式输送机设计手册主要采用此类方法，该方法对于多点驱动系统计算比较困难；阻力叠加法，首先分别计算皮带输送机的各种阻力，将他们叠加在一起得出运输机总的阻力与驱动力数据，进而根据橡胶带和滚筒不打滑条件和垂度限制条件，利用逐点计算方法计算皮带各个特征点张力，国标中均为采用此类方法，此方法的主要问题在于不能精确计算与胶带张力相关的阻力，通常计算中会忽略弯曲段阻力。吉林转弯皮带输送机

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