上海电源连接器设计规范

随着新能源汽车的发展，越来越复杂、越来越多的电气功能的堆积，整车的屏蔽性能要求也越来越高，对于高压系统而言，线束的布置基本上可以设计合理，而高压线束的电缆本身的屏蔽层的覆盖率也已经普遍可以超过85%，对于这个系统的连接点的高压连接器，其屏蔽性能的好坏就非常的重要，如果说屏蔽是一个由面到点的考量，那么高压连接器的屏蔽性能就是这个非常重要的点！对于塑料级的连接器，我们通常会采用金属屏蔽罩的方式进行360°的连续屏蔽传导，而对于金属连接器而言，其通过自身的本体就可以进行直接传导，而且风险更低，屏蔽电阻也会更小。在整个产品的生命周期内，屏蔽连接的接触电阻＜10mΩ，现在行业内，大家普遍的要求＜5mΩ。一旦接到硬管路系统即可快速方便连接含有 CPC 快速接头的一次性袋子系统、组件或管路系统。上海电源连接器设计规范

对于高压系统而言，屏蔽应该优先的是需要系统级考虑布的合理性，比如系统级布线时需要注意高低压分开，走线规范，干扰源要远离信号源等等同时还要注意功率源和输出之间的高压线束的距离，比如整车上的电机和电机控制器，如果你布置的相隔较远，那么会形成共模电流通过电缆传递干扰的风险等;如下图该布局导致U、V、W线缆过长，根据设计经验，该方案存在辐射发射超标风险。其次是对于高压电缆高和高压连接器的要求，高压线束本身行业标准要求其覆盖的屏蔽率达到85%即可，其它的我们本文暂不做深入讨论;对于连接器本身要具备360°屏蔽层，并具有效和电缆屏蔽层连接，屏蔽层覆盖整个连接长度，以保证足够的屏蔽功能，并尽量减少屏蔽界面之间的电阻，在产品生命周期内，屏蔽连接接触电阻<10mQ，现在普遍的这个数值是要<5mQ陕西连接器接头采用人体工程学设计，具有一个大的有罩指锁，易于抓握且便于操作。高效的阀门设计，流量高，泄漏量低。

对于塑料级的连接器，通常会采用金属屏蔽罩的方式进行360°的连续屏蔽传导，而对于金属连接器而言，其通过自身的本体就可以进行直接传导，而且风险更低，屏蔽电阻也会更小。按照大众体系的标准要求，在整个产品的生命周期内，屏蔽连接的接触电阻＜10mΩ，现在行业内，普遍的要求＜5mΩ。大电流的连接器传导，需要连接器本身具备非常好的散热能力，而对于连接器而言，和防护及屏蔽一样，需要考虑的还是三个点，其本身的温度源也来自这三个区域：板端连接区域、插合端、线端压接区域。这三个区域如果处理不好，容易造成温度过高，致使材料发生变形等，因为传导的电流较大，温度较高是一定的，要求连接器的温升＜50K是没错的，但是实际上长期的大电流致使的局部温度较高，如果塑料级材料还会在以端子为中轴线上形成温度较高的内腔区域，因为塑料材料导热系数较小，和金属相比，约为金属的1/500~1/600，所以这会导致连接器的内腔长期温度较高，会产生一系列的问题风险，从这点来说，同等的电缆规格下，暂不考虑三点接触的影响，金属要比塑料具备更为良好的散热能力。

对于连接器的屏蔽层结构，目前塑料级的屏蔽设计大多数采用的是屏蔽罩的结构设计，金属连接器是通过其本身金属本体传递，屏蔽罩的材料般采用，，基本上也是冲压成型，通常线端至板端形成个有效且360°的屏藏载体:对于连接器而言，一般是要保证三个点之间的屏藏的3607的可靠连接，线端、接触端、板端。对于电缆到连接器的屏蔽罩之间的连接方式:目前采用的居多的是通过金属环的压接电缆屏蔽层，而金属环再和屏蔽罩进行弹性360°的多点连接，当然有一些较小的电缆也有直接和金属屏蔽罩的金属结构直接弹性接触的，采用弹簧触指式的连接，其能够保证在复杂的工况下保证有效的接触点，从而保证屏蔽连接的稳定性。汽车连接器是非屏蔽线缆，端接类型为 Crimp，端子对于振动和热影响具有高抗力。

高压连接器接触件的材料：金(Au)电镀金是现有的电接触件良好的镀层方法，较软，很耐腐蚀，在纯酸里不溶解，良好导电性，较昂贵，因此选择性镀金工艺更为合理,即只在啮合范围镀金。镀金通常选择先镀镍，以达到更好的防腐效果。镀金厚度-.般在0.1-1.3um.锡(Sn)镀锡的三种类型:预镀锡;预覆层;电镀。锡比较软，保护性防止腐蚀，比较廉价，容易焊接，镀层厚度在2-12μm;颜色:银白色，暗或有光泽。黄铜或青铜镀锡耐温110度，钢镀锡可达190度。镍(Ni)比较贵重，银白色金属，导电率差，坚硬，表面光滑，经常用于镀金的底镀层，焊接性差，钢接触件大多采用镀镍，(必须先镀铜),紫铜镀镍可耐温340度，黄铜和青铜则可达250度。采用推拉式快速锁紧结构，具有二次锁紧、高压互锁、防触电保护等功能，操作简易，连接可靠。浙江金属连接器诚信经营

聚丙烯材料增加了抗化学性，可经伽玛射线灭菌，PMC12 还可以与小径刚性管配用。上海电源连接器设计规范

安装前检查电缆的型号、规格是否与所安装的接线盒相符，并备齐各种器材。各种器材必须保持清洁，尤其是绝缘件。把压盘、封环、密封圈、联通节依次套进电缆。在电缆末端380mm长度上剥去电缆护套及护套下监视线内外的半导体层。松开留下的监视线，并编好辫子股，然后在它上面再套上绝缘管。绝缘管尽量套到辫子股根部，绝缘管的另一端应露出导线30mm长。用木锉、砂皮、四氯化碳熔剂去掉监视线下面的内护套根部表面22mm长度的残留半导体胶，将22mm以外的内护套全部剥去，并用J-20型丁基自粘胶带（以下称自粘带）22mm长度的内护套上在包绕2层。上海电源连接器设计规范

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