NVH测试过程其实就是用数据采集系统将反映试验对象状态振动噪声等的物理信号进行记录，并采用相应的信号处理算法对记录到的信号进行有目的的信息提取的过程。一般NVH测试的过程：根据试验对象以及所要进行测试项目，按规定的试验方法选择合适的测试设备（传感器、数采前端、数采软件等），设置相应的参数，进行信号采集工作，将采集到的信号选择合适的信号处理方法进行计算，然后结合理论知识和工程经验完成对计算结果的分析、评价。
1、制定试验方案工欲善其事，必先利其器。同样，NVH测试前试验方案制定工作也十分重要。国家已经在汽车行业中对一些重要的测试项目编写了相关试验方法标准，有的大型企业也会根据公司的技术积累以及产品的需要制定更为严格及详细的试验方法标准。
2、数据采集数据采集过程要严格按照制定试验方案进行，数据采集过程中要对测试的信息进行详细记录，包括试验对象、试验条件、试验工况、测量参数、测点位置、通道参数设置等信息。在数据采集过程中，应在数据在线监测界面对试验数据的有效性进行初步判断；在同一工况测试完成后，应对已完成的试验数据进行检查。
异音下线检测系统用于电机、马达、减速器、变速箱、车桥等异响下线检测，判定故障类型并定位故障源。研发测试特点
电动燃油泵是汽车发动机电控汽油喷射系统中的重要部件，它的作用是向发动机的供油系统输送具有足够压力和流量的燃油，满足发动机不同工况对燃油流量的需要，因此燃油泵性能的好坏直接影响着发动机的工作性能.随着我国汽车行业及油泵行业的飞速发展，国产电动燃油泵的品种规格越来越齐全，精度指标不断提高.但是，国内燃油泵企业普遍缺乏先进的性能检测手段，油泵出厂检测还普遍采用人工读表的检测方法，测试方法存在以下缺陷：1）燃油泵电机的开关、压力表、流量计的读数、流量阀的开关调节等都为人工手动操作，测试过程需耗费大量的时间,效率低，不适合用于汽车燃油泵大批量生产检测；2）由于存在刻度误差和测量人员的视觉误差等,使油泵检测系统的系统误差较大，不能满足现代燃油泵高精度检测要求：3）由于燃油泵的种类繁多,规格参数各异，对产品合格与否的人工判断工作量大，不利于实现检测的自动化，也不能保证检测的准确率.因此,为保持我国燃油泵行业的健康发展，迫切需要开发燃油泵高精度、自动化性能检测系统，并完善其性能评价体系.本文以车用电动燃油泵为对象研制了一种基于单片机的燃油泵性能自动检测及评价系统.常州功能测试方案智能化现代测控系统可以实现依据被控对象被控参数的测试结果，按照人们预期的目标对被控对象实施控制。
振动、噪声无处不在，振动噪声的测量，覆盖了科研、生产、生活的各个领域，通过测量噪声的声压、声强、频率等参数以及频谱、声功率等的分析与计算，完成噪声的评价测试。根据振动噪声测试需求，结合自身软硬件产品特点及研发能力，推出了从振动噪声测量硬件到控制分析软件的全套解决方案。
该系统为多通道动态信号实时流盘测试分析系统，选用TDEC带有实时传输及海量记录功能的数据采集卡，在配套虚拟仪器应用软件的控制下，完成振动噪声信号实时记录及数据分析处理功能；测试过程中能够随时监测振动噪声波形变化情况，随时停止采集而不影响已经记录的数据波形，并且可以对波形数据进行回放、分析、处理等操作；能够进行用户指定格式的测试报告自动生成，所有数据和图形可以直接发送到word中供用户自行编辑；系统配套软件能够实现从20Hz～20KHz人耳听觉范围内声音信号的波形采集、声压测量和分析、声强测量和分析、声功率测量分析等专业声学测量功能，还能实现硬件智能识别、自校准、采集控制、工程标定、波形实时显示、数据实时存盘、读取数据、存盘、打印及通讯功能。
动力传动系统试验台架相关服务会根据市场需求状况以及持续增长的电动、混动需求做相应调整。零部件可以在项目早期就在试验台架上进行试验。为您的关键技术及时地提供客观评价。带内燃机的传动系试验台带电动机驱动的传动系试验台带电力驱动系统的传动系试验台，包括使用原车电池用于混合驱动系统的传动系试验台用于混合驱动系统的传动系试验台，包括使用原车电池/li>用于NVH和耐久性试验的HiL试验台传动系声学试验台（NVH、声学测功机）变速箱异响试验台轨道车辆、多用途车辆、非公路用车试验台–环境模拟试验台噪音与异响自动化检测系统可以实现方向盘助力转向泵、空调压缩机、座椅电机噪和车窗辅助电机噪声检测等。
汽车传动系统NVH试验的目的是测试其振动/噪声特性，包括振动/噪声的实际声压级、噪声场及其与机械参数和电参数的关系等，用于分析和研究振动/噪声源、频谱与能量分布、声品质（响度、尖锐度等）、激励响应与传播、相关参数的相互影响和内在规律，结合传递误差测试机相关数据处理软件，对传动系统振动/噪声产生的根源进行诊断，为降低产品振动/噪声水平或出现概率、优化系统设计及提高动力总成的舒适性提供基础数据和研究手段。NVH测试时，被试件应置于消声室内的抗振地基上，试验台驱动、加载设备原则上应处于消声室之外，通过穿墙长轴实现驱动和加载，驱动、加载设备的噪声及振动需做到有效隔离。为了***测试各种工况下传动系统的振动噪声情况，试验系统加载、运转能力需要能够覆盖被试件整个转矩、转速范围，因此为满功率试验测试系统，功率水平与整箱综合耐久性试验台相同。由于需要穿墙长轴系设计，研制难度相比耐久性试验台难度高。特别是对于新能源汽车减/变速器NVH测试所需高转速测试系统，其技术难度更高。因此该领域目前以国外进口设备为主。国内企业已成功研制出了6000r/min以下普通转速NVH试验系统，并开始研制16000～20000r/min的新能源汽车传动系统NVH试验台。 氧传感器性能测试台架可以对窄域/宽域氧传感器的各关键指标进行全自动测试。杭州稳定测试设备
电机类产品的异音异响测试用于生产阶段对表现出振动量和噪音过大、异音异响等问题产品进行自动筛选。研发测试特点
西门子SimcenterAnovis是一款专门针对工业生产线上产品质量监测的系统。SimcenterAnovis很容易集成到生产线（EOL）测试台或生产线中，以确保产品和过程的制造质量。此系统结合了所有必要的传感器、数据采集硬件和灵活的试验台控制软件，以精确地执行通过或不合格检查。我们的评估功能的可靠性是通过质量保证（QA）中已知的标准测量系统分析（MSA）方法来保证的。基于创新的声音和基于振动的故障检测算法，结合自动极限自适应和经典NVH测量特征，SimCenterAnovis在几秒钟内自动识别产品或工艺异常。
SimcenterAnovis典型应用：•NVH下线检测，产品故障诊断，判断产品是否合格。如发动机、转向机、差速器、变速箱、电驱动系统、电动机、压缩机、水泵、白色家电。•非破坏性测试（无损探伤），如粉末冶金金属部件、轴、车身部分的裂缝、孔隙度、密度……•装配过程监测。如车床，冲床，部件连接机械，ECU线束插头安装等。 研发测试特点
上海盈蓓德智能科技有限公司是一家从事智能在线监诊系统，西门子Anovis，声音与振动分析，主动减振降噪系统研发、生产、销售及售后的其他型企业。公司坐落在上海市闵行区新龙路1333号28幢328室，成立于2019-01-02。公司通过创新型可持续发展为重心理念，以客户满意为重要标准。主要经营智能在线监诊系统，西门子Anovis，声音与振动分析，主动减振降噪系统等产品服务，现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队，对于产品研发和生产要求极为严格，完全按照行业标准研发和生产。上海盈蓓德智能科技有限公司每年将部分收入投入到智能在线监诊系统，西门子Anovis，声音与振动分析，主动减振降噪系统产品开发工作中，也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策，以激励在技术研发、产品改进等。上海盈蓓德智能科技有限公司以市场为导向，以创新为动力。不断提升管理水平及智能在线监诊系统，西门子Anovis，声音与振动分析，主动减振降噪系统产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来！
