企业商机
链板输送机基本参数
  • 品牌
  • 汇阳
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 链板输送机
链板输送机企业商机

链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求。我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。链板输送机链板机槽要通畅,及时清理异物。内蒙古链板输送机报价

链板输送机主要故障类型及原因分析:1、故障类型:链板输送机链条的故障类型有以下几种表现:链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出。2、原因分析:(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形,偶尔有开裂现象。其产生原因主要有:①链板机槽底板铺设不平整,或者超出设计要求的弯曲角度;②链板机槽底板接合不好,或者局部变形;③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死,使传送链条瞬间承受很大的冲击应力;④当相邻链板之间距离超过了临界要求时,长期超负荷运行,导致链板损坏。(2)传送链条在链板机槽中脱出,其产生原因主要有:①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;②链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;③链板两边传送链条长短不同,受力不平衡;④链板变形弯曲过度使链板链链距变小;⑤链板输送机的传送链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板极易从链板机槽中脱出。义乌链板输送机哪家好链板式运输机适合厂家应用于自动化或者半自动化生产,可以极大节省人工成本和提升生产效率。

链板输送机是一种以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机,它是比较重要的散状物料输送与装卸设备。而输送机中链板式输送机是比较为常见的输送机类型。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子。

链板输送机的吊装,在使用吊车搬运链板输送机的时候,尽量采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔,并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时,注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下,亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方,应垫一物体,防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊,不得将绳索绕在带卷上起吊,防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊,但不得使带的外圈损伤。链板输送机的制材包括不锈钢和工程塑料等。

链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力,用金属板作承载体带领物料随着水平或者倾斜方向输送。链板式输送机被运用于各行各业之中,电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求,我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计,来达到要求和目的。链板输送机采用国际标准的原材料检测体系,从外观表面、材质、耐酸耐高温等性能进行核验。重庆塑料链板输送机

链板式运输机在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工。内蒙古链板输送机报价

链板输送机的调整及试运转说明:1、调试时注意事项:(1)检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。(2)运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。2、调试后正常运转时注意事项:(1)操作时应力求均匀加料,给料的块度应控制在规定范围内。(2)不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。(4)牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。(5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。(6)各润滑点应及时注入润滑剂。链板输送机的润滑周期:1、头、尾部轴承:用ZG—3钙基润滑脂,每月一次。2、螺旋拉紧装置(导轨、螺杆):用ZG—3钙基润滑脂,每月一次。3、牵引链滚轮、长短轴:机械油,半月一次。4、自动滴油装置、减速器:N220、N320,半年一次。5、电机:按制造厂说明书保养。内蒙古链板输送机报价

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