热塑性聚烯烃弹性体的生产方法:世界上较早的热塑性弹性体—聚氨酯是德国拜尔公司在1958年首先研制成功的。热塑性聚烯烃弹性体(简称TPO)是由橡胶和聚烯烃两组分构成的弹性体材料。世界TPO主要生产方法有机械掺混法、反应器合成法和动态全硫化法三种工艺。机械掺混法是开发较早、技术较成熟的生产工艺,它通过双螺杆挤出机将乙丙橡胶与聚丙烯进行掺混;反应器合成法是新开发的生产工艺,先通入丙烯在反应器中生成均聚丙烯,再通入乙烯、丙烯,生成乙烯丙烯共聚物;动态全硫化法则是通过动态硫化和掺混过程,将完全硫化的橡胶微粒均匀分散在聚烯烃热塑性材料构成的连续基质中。通常机械掺混法和反应器合成法生产的热塑性聚烯烃弹性体的橡胶组分含量低于50%,一般只能作为高抗冲聚丙烯用于汽车及家用电器等领域;而动态全硫化法生产的热塑性聚烯烃弹性体,橡胶组分含量可高达60-70%,产品综合性能相当于乙丙硫化胶,可部分代替三元乙丙硫化胶用于制造汽车配件、建筑材料、电子电气、工业用品和消费品。聚烯烃化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。河南陶瓷化聚烯烃厂家
热塑性聚烯烃简介:热塑性弹性体又称热塑性橡胶,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性,在常温下显示橡胶高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶。包括以下主要品种:苯乙烯丁二烯嵌段共聚物;聚烯烃类热塑性弹性体;聚氨酯类热塑性弹性体;聚酯类热塑性弹性体。聚烯烃类热塑性弹性体,当前用得较多的是EPDM和PP,由橡胶和聚烯烃构成,生产的弹性体通常称为热塑性硫化胶TPV。其制品具有优异的耐候、耐油、耐臭氧、耐紫外线性能;抗动态疲劳性能优越、耐磨性好、抗撕裂强度大、压缩持久变形小;还具有加工工艺简单、周期短、能耗小、无“三废”等特点。作为橡胶换代产品,普遍用于汽车生产、建筑材料、交通运输、电线电缆、医疗器械、电子电器、运动器材、印刷印染等行业,是一种极具发展潜力的新型材料。湖南耐火聚烯烃生产厂家聚烯烃树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。
聚烯烃的分类:聚烯烃依聚合方法、分子量高低、链结构之不同,分高密度聚烯烃、低密度聚烯烃及线性低密度聚烯烃。LDPE:性质:无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度约0.920g/cm3,熔点130℃~145℃。不溶于水,微溶于烃类等。能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。用途:可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。
聚烯烃热缩套管采用高能电子束轰击交联的环保性聚烯烃热缩材料制造而成,属于环境友好型,燃烧时不产生毒气及有害物质,具有阻燃,绝缘,环保,柔软收缩快,性能稳定等诸多优点。通过600V/300V认证,此套管具有无卤,无烟,无毒,阻燃,柔软,收缩快,性能稳定低温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能,耐电压等级可达电压等级300V、600V,可用于薄膜、管材、板材、各种成型制品、电线电缆等,普遍应用于各种电子,通信,汽车,船舶,飞机制造等行业。广东安迪新材料科技有限公司。聚烯烃膜透明,并随结晶度的提高而降低。
聚烯烃材料是指以由一种或几种烯烃聚合或共聚制得的聚合物为基材的材料。聚烯烃材料分类及特点:聚烯烃塑料是通用塑料的一种,它主要包括聚乙烯、聚丙烯和POE、EVA、MMA等高级烯烃聚合物。聚乙烯又分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯。聚烯烃塑料即烯烃的聚合物,是一类产量较大、应用较多的高分子材料;其中以聚乙烯、聚丙烯较为重要。由于原料丰富、价格低廉、容易加工成型、综合性能优良等特点,在现实生活中应用较为普遍,其在汽车上应用也越来越重要,并有逐步扩大之趋势。聚烯烃简称PE,是乙烯烃聚合制得的一种热塑性树脂。陕西耐老化聚烯烃
聚烯烃化学稳定性较好,室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸等溶液。河南陶瓷化聚烯烃厂家
聚烯烃材料的特性:1.着色性好。可按需要制成各种各样的颜色,有黑、灰、白、桃木纹等。2.加工性能好。可通过挤出、吹望和注射等工艺加工成管、板、薄膜及纤维,复杂的制品可次成型,能采用各种成型法大批量生产,生产效率高,成本较低,经济效益明显,如果以单位体积计算,生产塑料制件的费用只为有色金属的1/10。1.环保、节约能源。可回收利用,是满足人类可持续发展战略可大力推广的材料,每100km节油在0.5以上。广东安迪新材料科技有限公司。河南陶瓷化聚烯烃厂家
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