重庆VIC-Gauge 2D视频引伸计应变测量系统

芯片研发制造过程链条漫长，很多重要工艺环节需进行精密检测以确保良率，降低生产成本。提高制造控制工艺，并通过不断研发迭代和测试，才能制造性能更优异的芯片，走向市场并逐渐应用到生活和工作的方方面面。由于芯片尺寸小，在温度循环下的应力，传统测试方法难以获取；高精度光学非接触应变测量技术的发展，打破了原先在微观尺寸测量领域的限制，特别是在半导体材料、芯片结构变化细微的测量条件下，三维应变测量技术分析尤为重要。光学非接触应变测量增强材料的可靠性与持久性。重庆VIC-Gauge 2D视频引伸计应变测量系统

由于光学非接触应变测量的结果将直接影响变形原因的合理分析、变形规律的正确描述和变形趋势的科学预测，因此变形测量必须具有高精度。因此，在变形观测之前，应根据变形观测的不同目的，选择相应的观测精度和测量方法。为了分析变形规律和预测变形趋势，必须按照一定的时间段重复进行变形观测。根据建（构）筑物的特点、变形率、观测精度要求和工程地质条件，综合考虑变形测量的观测周期。观测期间，应根据变形的变化适当调整观测周期。安徽VIC-2D数字图像相关应变测量装置光学非接触应变测量实现物体应变变化的实时跟踪。

降低噪声和减少振动是汽车设计中非常重要的部分，振动模态分析可以快速有效地测量汽车零部件运动过程中的震动、偏移。发动机启动、车门开关、汽车碰撞实验等运动过程中，都会产生激励特性，系统可以测量分析零部件运作过程的固有频率、阻尼比等信息，研究振动产生噪声成分和提供噪声的比重，进行设备故障检测和在线评估。光学非接触应变测量可测量全场应变、位移、速度、加速度、振动、模态分析等，对于传统测量方法的局限性，光学非接触应变测量提供了一种非接触式、可视化测量方法，解决了大视场测量以及设备、人为操作等测量误差问题。

三维应变测量技术对于塑性材料研究是非常重要的工具，它采用可移动式非接触测量头，可方便地整合应用到静态、动态、高速和高温等测量环境中，可详细地测量材料存在的复杂特性，甚至可用于材料的力学实验，例如杯突实验、抗拉实验、拉弯实验以及剪切实验。比传统的应变计测量，可以获得更详细的数据信息，可对数字仿真做更详细的对比和评价。结合光、电、计算机等技术的优点，光学三维测量技术达到了非接触性、无破坏性、精度和分辨率高以及测量速度快的特点，光学非接触应变测量在弹性塑性材料等特殊测量领域受到很大的关注。光学非接触应变测量通过多种方式实现应变测量。

对于公路监测而言，通常存在目标占地面积大、监测环境较恶劣、复杂以及检测技术要求偏高情况，因此若在对公路变形监测上采用常规方式并不能够有效保障监测有效性，且劳动强度较大，需要监测人员花费大量时间去投入，在自动化方面处于欠缺状态。但若运用了光学非接触应变测量，由于这类技术在定位上精确度高，且不需要通视，能够全天不间断持续工作，因此在操作上能够很大节省劳动力并将监测提升到自动化程度。研究发现，在采用了GNSS实施水平位移观测时，能够有效发现公路变形在2厘米以内的位移矢量；即使在高程测量下也能够将精度控制在10厘米之内。光学非接触应变测量实现材料的应力分布分析。西安高速光学数字图像相关技术应变测量装置

光学非接触应变测量通过模拟仿真实现应力分析。重庆VIC-Gauge 2D视频引伸计应变测量系统

钢的性能测量主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等，焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透和焊脚尺寸不足等，铆钉或螺栓主要是检查漏焊、漏检、错位、烧穿和漏焊，检测方法主要包括外观检查、X射线、超声波、磁粉、渗透性等。在金属材料的检测中，超声波需要较高的频率和功率，因此检测灵敏度和准确度较高。超声波检测一般采用纵波检测和横波检测（主要用于检测焊缝）。当用超声波检查钢结构时，需要测量点的平整度和平滑度。重庆VIC-Gauge 2D视频引伸计应变测量系统

研索仪器科技（上海）有限公司在光学非接触应变/变形测量，原位加载系统，复合材料无损检测系统，视频引伸计一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2017-08-29，旗下VIC-3D,μTS,xTS,isi-sys,VIC-2D,Correlated,CSI,psylotech,Shearography，已经具有一定的业内水平。研索仪器致力于构建仪器仪表自主创新的竞争力，将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国仪器仪表产品竞争力的发展。