华中快速牙托粉用法

性能。由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，比热固化型树脂，分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1.平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，约为8万~14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2.残余单体(residual monomer) 与热固化型相比，自凝树脂的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。自凝义齿基托树脂：简称自凝树脂，由粉剂和液剂组成，粉剂就是自凝牙托粉。华中快速牙托粉用法

牙托粉的主要成分：是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多，性能也有所不同。 它是由MMA经悬浮聚合而制成，为无色透明的细小珠状，粒度在80目以上，其平均分子量一般为30万～40万。分子量愈大，制作的基托强度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面团期形成时间就愈长，不利于临床使用，因此，聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定，130℃以上可进行热塑加工，180～190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大，而其分解温度又不高，故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。上海快速牙托粉类型固化后的PMMA对人体的毒性很小。

牙托粉：1.聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0.43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。2.色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂，其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化，变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。3.聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生，产热量除与塑料体积大小有关外，还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高，则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下，环境温度高，反应热愈大，固化愈快。

牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。当牙列缺损或缺失后，需要制作假牙(义齿)，代替缺失的牙齿以恢复正常的咀嚼功能。一般全口义齿是由人工牙和基托两部分组成，基托将人工牙连在一起，并将人工牙所承受的咀嚼力均匀地传递给牙槽嵴。制作义齿基托的主要材料便是义齿基托树脂(denture base resins)。义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成，粉剂的商品名就叫做牙托粉。主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多，性能也有所不同。我们俗称热凝牙托粉和自凝牙托粉。

牙托粉应用：自凝树脂主要用于制作正畸活动矫治器、腭护板、牙周夹板、个别托盘、义齿重衬及暂时冠桥等，也可用来制作简单义齿的急件。自凝树脂应用时，一般先将牙托水加入调杯内，然后再加牙托粉于杯内，粉液比为2:1(重量比)或5:3(容量比)，稍加调和后，加盖放置。待调和物呈稀糊时，可用糊塑法直接在湿模型上塑形，树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水浸泡30分钟，以促进固化完全，冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。牙托粉可用于飞机、汽车、轮船的透明配件、光学镜片及建筑物的装饰。华中快速牙托粉用法

牙托粉属于化学反应成型法的一种牙科造型材料。华中快速牙托粉用法

基托热凝反应型什么意思。义齿基托树脂（Ⅱ型） ——实质是自凝型义齿基托树脂。引发剂为BPO，一般要在68-74℃才能发生热分解。为了在常温下反应，加入叔胺作促进剂，故与自凝牙托粉调和后，常温下就可以形成剧烈氧化—还原反应体系，放出大量热。义齿基托树脂（Ⅰ型） ——其实就是加热固化型。分为固体树脂和液体液体，以甲基丙烯酸酯类为主要原料，固体树脂经悬浮聚合后深加工而成。引发剂为BPO，只有在68-74℃才能发生热分解，产生自由基，常温下尽管形成坚硬期，但并未较终期待的聚合体，还要经过热处理，而这一过程才发生真正意义上的热分解，故常温下温度几乎不变。华中快速牙托粉用法

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