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第二活塞32可与活塞31同步移动，使第二低压腔2011减小，第二高压腔2012增大。如图2所示，在第二状态下，换向组件4能将流体输入第二低压腔2011，并将低压腔1011与外界连通；第二低压腔2011内的流体可推动第二活塞32向增压部1移动，使得第二低压腔2011逐渐增大，而第二高压腔2012减小，同时，由于低压腔1011与外界连通，使得活塞31可与第二活塞32同步移动，使低压腔1011减小，高压腔1012增大。下面对换向组件4进行示例性说明：在实施方式中，如图1-图3所示，换向组件4可包括壳体41、挡块42和传动组件43，其中：壳体41设于增压部1和第二增压部2之间，腔体101和第二腔体201可对称设置于壳体41的两侧，且均可与壳体41密封连接。例如，增压部1和第二增压部2可与壳体41一体成型，或通过焊接、螺纹连接等其它方式连接。壳体41具有分配腔401，连接件33可滑动地穿过分配腔401；分配腔401设有入口402、分配孔403、排出孔404和第二分配孔405，入口402用于与流体源100连通，用于向分配腔401内输入流体。分配孔403、排出孔404和第二分配孔405沿预设方向间隔分布，预设方向可为平行于腔体101和第二腔体201中轴线的方向。排出孔404与壳体41的外部连通，即与外界连通，以便排出流体。空气增压泵怎么调节压力。柴油发动机泵

复位装置可位于挡块42靠近第二增压部2的一侧，用于向挡块42施加朝向第二位置的作用力，避免挡块42卡死于位置和第二位置之间，即防止挡块42卡死于所示的位置，即防止换向组件4处于第三状态，但复位装置对挡块42的作用力小于流体对驱动挡块42移动的作用力。或者，复位装置可位于挡块42靠近增压部1的一侧，只要能避免挡块42处于卡死于位置和第二位置之间即可。举例而言，在一实施方式中，复位装置包括外筒300、顶杆400和弹性体500，其中：外筒300穿设于壳体41，其具有开放端和封闭端，该开放端穿入分配腔401，且朝向挡块42设置，封闭端位于壳体41外。顶杆400设于外筒300内，并可沿外筒300往复滑动，顶杆400的一端抵接于挡块42，另一端朝向外筒300的封闭端。弹性体500可设于外筒300内，且夹持于挡块42和外筒300的封闭端之间，可向挡块42施加朝向位置或第二位置的作用力。弹性体500可以是一弹簧，也可以是硅胶等弹性材质的元件，只要能实现上述功能即可。为了扩大与顶杆400的接触面，顶杆400与弹性体500抵接的一端可设有与外筒300的内壁滑动配合的凸缘。此外，复位装置还可包括堵头600，堵头600可通过螺纹连接、卡接等方式可拆卸的封堵于外筒300远离顶杆400的一端。柴油发动机泵自来水增压泵的位置选择也是很重要的。

连接件33和挡块42的拨块分别配合于拨杆两端的拨槽内，并能沿拨槽滑动。在第二实施方式中，若分配孔403位于排出孔404靠近第二增压部2的一侧，传动组件43用于带动连接件33和挡块42同向移动。举例而言，传动组件43可包括拨杆，一端与连接件33固定连接，另一端与挡块42固定连接，在拨杆的带动下，连接件33与挡块42可同步同向移动。在第三实施方式中，分配孔403位于排出孔404靠近第二增压部2的一侧；传动组件43可以是一拨杆，拨杆的一端与连接件33固定连接，另一端与挡块42滑动连接，例如，挡块42朝向拨杆的表面设有两端封闭的滑槽，拨杆远离连接件33的一端可滑动的伸入该滑槽，在拨杆与滑槽的端部抵接时，再带动挡块42滑动。当然，上述传动组件43为对为示例性说明，传动组件43还可以是其它结构，例如，传动组件43包括两个齿条和啮合于该两个齿条间的齿轮组，两个齿条可分别固定于连接件33和挡块42上，齿轮组包括一个或多个齿轮，在连接件33移动时，也可驱动挡块42移动，可通过改变齿轮的数量可实现连接件33与挡块42反向运动或同向运动。在此不再一一列举传动组件43的结构。在本公开的其它实施方式中，分配孔403、排出孔404和第二分配孔405还可沿弧形轨迹分布。

分配孔403通过凹槽421与排出孔404连通，使得低压腔1011内的流体可排出。此外，如图3所示，在增压泵工作停止后，会出现死点状态，即换向组件4处于第三状态时，挡块42位于位置和第二位置的中间位置，排出孔404位于凹槽421内，分配孔403和第二分配孔405均被挡块42封堵，从而既不与分配腔401连通，也不与对应的低压腔1011和第二低压腔2011连通。同时，由于挡块42通过传动组件43与连接件33连接，使得挡块42的位置与活塞组件3的位置关联，挡块42在位置和第二位置的中间位置时，可使活塞31和所述第二活塞32对称分布于排出孔404两侧。如图1-图3所示，在实施方式中，分配孔403位于排出孔404靠近增压部1的一侧，传动组件43用于带动连接件33和挡块42反向移动。举例而言，传动组件43包括拨杆，拨杆两端之间的部分与分配腔401的内壁铰接，使得拨杆可在分配腔401内转动，同时，拨杆的一端与连接件33连接，能沿拨杆的长度方向滑动；另一端与挡块42连接，并能沿拨杆的长度方向滑动；在连接件33移动时，可带动拨杆转动，使挡块42沿与连接件33相反的方向移动。例如，拨杆的两端均设有沿长度方向延伸的拨槽，连接件33和挡块42上均设有拨块。自动增压泵频繁启动。

形成封闭端，弹性体500可夹持于顶杆400和堵头600之间。挡块42对应于顶杆400的区域设有限位槽422，顶杆400顶抵于限位槽422内，使顶杆400顶抵在挡块42的预定位置，且便于在安装时限定顶杆400的位置。在另一实施方式中，如图6和图7所示，复位装置可不采用上述的弹性体500，而可进一步包括复位活塞700和连接管800，其中：外筒300位于壳体41外的区域可设有气孔301，从而将外筒300的内部与外界连通。复位活塞700设于外筒300内，且与外筒300的内壁滑动密封配合，从而可在沿外筒300滑动的过程中保持密封。复位活塞700位于顶杆400和外筒300的封闭端之间，且顶杆400朝向该封闭端的一端与复位活塞700连接，连接的方式在此不作特殊限定。从而可通过复位活塞700带动顶杆400同步移动。同时，气孔301位于复位活塞700靠近外筒300的开放端的一侧。连接管800的一端可与外筒300内部连通，且位于复位活塞700靠近外筒300的封闭端的一侧，连接管800的另一端可与分配腔401连通。对于堵头600而言，连接管800与外筒300连通的一端可穿设于堵头600内，以便将流体引入外筒300内。如图6和图7所示，在使用时，可通过连接管800将分配腔401内的流体引入外筒300内，由于气孔301向外排气。丽水24V柴油机增压泵厂家。家用自来水增压泵不停

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