任何设备在故障发生之前都会出现一些异常现象或症状,如振动偏大,有异常噪音等。持续状态监测在预测性维护实践中起着重要作用,而关键的监测参数是振动。设备振动揭示了对多个组件问题的重要见解,这些问题可能会降低流程质量并**终导致生产停工。通过油温升高可能是由于轴承运行状态异常,也可能是由于室温高、散热慢、润滑油枯度偏高或运行时间较长等原因。因此,在判断时可能出现两类决策错误;一是把实际处于异常状态的机器误认为正常状态,二是把实际处于正常状态的机器错认为异常状态。如果同时用几个特征,如油温.润滑油分析和噪声来监视机器主轴承的运行状态,判断就较为可靠。由此可见,正确的识别理论是十分重要的。系统可以实时采集旋转设备的运行状态数据,上传到云平台进行直观展示、预警报警、趋势分析。杭州仿真监测公司
基于数据的故障检测与诊断方法能够对海量的工业数据进行统计分析和特征提取,将系统的状态分为正常运行状态和故障状态,可视为模式识别任务。故障检测是判断系统是否处于预期的正常运行状态,判断系统是否发生异常故障,相当于一个二分类任务。故障诊断是在确定发生故障的时候判断系统处于哪一种故障状态,相当于一个多分类任务。因此,故障检测和诊断技术的研究类似于模式识别,分为4个的步骤:数据获取、特征提取、特征选择和特征分类。1)数据获取步骤是从过程系统收集可能影响过程状态的信号,包括温度、流量等过程变量;2)特征提取步骤是将采集的原始信号映射为有辨识度的系统状态信息;3)特征选择步骤是将与状态变化相关的变量提取出来;4)特征分类步骤是通过算法将前几步中选择的特征进行故障检测与诊断。在大数据这一背景下,传统的基于数据的故障检测与诊断方法被广泛应用,但是,这些方法有一些共同的缺点:特征提取需要大量的**知识和信号处理技术,并且对于不同的任务,没有统一的程序来完成。此外,常规的基于机器学习的方法结构较浅,在提取信号的高维非线性关系方面能力有限。上海EOL监测数据随着工业互联网的落地,大型旋转类设备振动监测的重要性日益加强。
电机抖动是指电机在运行过程中发生的不正常震动,可能会导致机器故障和停机时间增加,进而影响生产效率和产品质量。常见的电机抖动原因包括轴承损坏、不平衡、轴向偏移、电机定子或转子损伤等。为了监测大型电机设备的健康情况,可以采用以下方法:振动监测:通过振动传感器安装在电机上,实时监测电机振动情况,如果振动超过正常范围,则可以发出警报并停机,以防止设备损坏。温度监测:通过温度传感器监测电机内部和外部的温度变化,如果发现异常的温度升高,可能表明电机存在故障。润滑油监测:通过监测电机内部的润滑油质量和油位,及时发现油中杂质和油位不足等问题,防止设备损坏。电流监测:通过电流传感器监测电机的电流变化,可以检测电机是否存在负载过重、不平衡等问题,及时采取措施。声音监测:通过麦克风或声音传感器监测电机的声音,可以判断电机是否存在异响和杂音等异常情况,及时排除问题。以上方法可以结合使用,形成一个完整的电机健康监测系统,有效地预防和解决电机抖动等问题,提高设备的稳定性和可靠性。
工业设备的预测性维护的市场需求显而易见。但是预防性维护想要产生业务价值、真正大规模发展却是遇到了两个难题。首先项目实施成本过高,硬件设备大多依赖进口。比如数采传感器、设备等。这导致很多企业在考虑投入产出比时比较犹豫。其次是技术需要突破,目前大多数供应商只实现了设备状态的监视,真正能实现故障准确预测的落地案例寥寥无几。供应商技术和能力还需要不断升级。预防性维护要想实现更好的应用,要在以下方面实现突破。实现基于预测的维护,提升故障诊断及预测的准确率提高软硬件产品国产化率,降低实施成本。滚动轴承是一个故障多发的零件,需要对其进行电机状态监测与故障诊断。
设备状态监测和故障诊断技术是设备维护手段之一。设备的故障监测诊断技术,就是利用科学的检测方法和现代化技术手段,对设备目前的运行状态进行监测和排查,从而判断出设备运行状态的可靠性,确认其局部或整机是否正常运行。煤矿用机电设备温度振动监测系统***用于煤矿主扇、压风机、钢丝绳牵引带式输送机、滚筒带式输送机、排水泵和电动机、提升机等,有助于掌握设备运行工况中的温度振动数据。
提升机、钢丝绳牵引、滚筒带式输送机、皮带机、空压机、压风机、水泵等煤矿机电设备要求增加电动机及主要轴承温度和振动监测。装置功能:1、提升机、水泵、皮带机等设备电动机主轴承温度振动在线监测2、矿用高压异步电动机轴承温度振动检测诊断3、提升机、水泵、皮带机等设备滚筒主轴承温度振动在线监测4、井下大型机电设备电动机及主要轴承温度振动在线监测5、可以同时收集电机前后轴承温度及电机振动量的数值,对收到的信息分析处理6、系统提供网络接口,可直接与智能矿山网络相连,也可与其它网络内的系统连接;7、在线系统软件可实时监测任意通道的频谱,时域波形、趋势、三维谱图和坐标图,还可通过互联网进行远程监测。 设备状态监测诊断分析系统主要实现机械设备参数状态监测、统计分析、预警报警、多维诊断和智能巡检等功能。温州设备监测台
轴承的监测和诊断方法主要是通过振动信号的时域和频域信息来进行。杭州仿真监测公司
远程终端广泛应用于工业互联网、分布式数据采集、设备状态的在线监测,能够进行前端数据清洗和边缘计算,通过对历史数据趋势分析、设备数据机理分析、统计分析等大数据分析,对设备的状态做出有效可靠的健康状态评判,从而切实有效的提高设备的维护能力。远程终端可实现对电源电压、设备状态的自检,分析计量故障等信息,及时发现计量异常。现场监测箱开门、断电、设备运行等异常信息也能够主动发送报警信息到监测中心,实现设备在线监诊的准确性、完整性、及时性和可靠性。杭州仿真监测公司
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