钨铜触头是钨和铜的复合金属,结合了金属钨和铜的诸多优良特性,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1083℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铜的密度为8.92g/cm3) ;铜导电导热性能优越。钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,作为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。钨铜材料可用作破甲材料,即一种所谓“药型罩”材料。深圳镀银钨铜触头硬度
钨铜合金电工材料:主要分为电接触材料和电加工材料。(1)电接触材料。这是很重要的一类电工材料,它们具有高的抗电弧烧蚀性能和抗熔焊性能,用于各种高、低压开关电器和某些仪表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料应用量很大的一类,特别是含铜量在20%~40%的钨铜材料应用量比较大,主要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中,如输电网的保护断路器触头和其他触头、触点。含15%~20%Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。(2)电加工材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花加工技术中的电极和模具材料。电火花加工要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性,以保证加工精度,所以多采用钨铜材料。电阻焊也多采用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也采用钨铜材料。辽宁镀银钨铜触头缺点钨铜触头的物理原理。
钨铜合金触头接合面连接工艺进行研 究,提出了适用于断路器灭弧室用 CuW70-TCr0.5 弧触头的连接方式;针对 GIS设备钨铜合金触头在 机械寿命试验过程中的失效原因进行了深入分析, 发现钨铜合金触头接合面断裂受成型工艺的影响, 并对弧触头结构提出了优化设计方案。钨铜合金材料因具有良好的力学性能和耐电烧 蚀性能,成为了高压电器开关中不可缺少的关键材 料,现已广泛应用于高压电器行业。钨铜合金是由钨元素和铜元素所组成的,其组 织不互相固溶、不形成金属间化合物、两相单体混合 均匀。对于这样一种金属基复合材料,称其为“假合 金”
钨铜触头具有优良的机械性能以及导电导热能力,在电加工、电接触材料广阔的应用前景。其主要用途包括很多,如真空开关、高压开关、空气断路器、接触器以及一些电子器件连接件等等。真空断路器钨铜真空断路器触头的灭弧介质以及灭弧后触头间隙的绝缘介质都是真空状态。其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普遍。空气断路器钨铜空气断路器触头也被称为空气开关触头,其集控制和多种保护功能于一身。除能完成接触和分断电路外,还能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护,同时也可以用于不频繁地启动电动机。钨铜触头专业定制的厂家?
钨铜描述:钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金有较普遍的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。产品特性及用途:铜钨合金综合铜和钨的优点,强度高/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电导热性能好/加工性能好,钨铜合金采用高质量钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型-(高温烧结)-渗铜,保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异。相对于普通铜及铜合金材料作电蚀加工时电极消耗大、加工精度差等缺点,钨铜电极极适合应用于高硬度材料及薄片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约电极材料提高放电加工速度并改善模具精度,另可用作点焊/碰焊电极。 钨铜触头有哪些分类?深圳耐磨的钨铜触头烧结
钨铜触头一般用作高压、超液压开关和断路器的触头、保护环,电热墩粗砧块材料。深圳镀银钨铜触头硬度
钨铜合金常规的两个产品为钨铜合金棒和钨铜合金板。钨铜合金棒是由钨元素铜元素所组成的棒材。钨铜棒材直径从1毫米到60毫米,长度长为300毫米。 钨铜合金棒生产遵循ASTM B702,RWMA class 10,RWMA class 11,RWMA class 12,GB/T8320-2003等标准。在运用于电火花放电(EDM)模具制造领域具有高导电带热率、高材料去除率、低损耗率、高硬度、使用寿命长、高 密度、组织结构均匀且加工表面光洁度优良等优势。应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。深圳镀银钨铜触头硬度
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钨铜触头在破甲材料中的应用如何提高其抗冲击性:钨铜触头在破甲材料中的应用中,提高其抗冲击性能是一个关键的技术挑战。由于破甲材料需要在极端条件下承受巨大的冲击力和压力,因此钨铜触头的抗冲击性能直接关系到其破甲效果和使用寿命。以下是一些提高钨铜触头抗冲击性能的方法:一、优化材料组成1.合理配比:通过精确控制钨和铜的比例,可以在保持高密度的同时,优化材料的力学性能和抗冲击性能。一般来说,较高的钨含量可以提高材料的硬度和密度,而适量的铜则有助于改善材料的韧性和抗冲击性能。2.添加合金化元素:向钨铜合金中添加少量的合金化元素(如镍、铁、钴等),可以细化晶粒,改善材料的微观组织,从而提高其抗冲击性能和耐磨...