海南油水分离超滤膜高性价比

超滤膜技术在石化行业以及机械行业对含油废水的处理：在石化行业以及机械行业中，其产生的含油废水形式主要包括散油、漂浮油和乳化油这三种，其中，分离难度较大的莫过于乳化油。用化学法或电解破乳使油粒凝聚的费用较高，而超滤膜就不需要破乳直接可将油水分离，特别适用于高浓度乳化油的处理和回收。在对乳化油废水处理的过程中，会用到超滤技术，这是因为超滤膜可以完全阻止油粒子的通过，而超滤膜却能允许活性剂的透过，随着浓度的增加，油粒子可以不断粗粒化，然后成为漂浮油，就会浮在液面上，再用撇油装置将其完全撇除。超滤膜组件通常由中空纤维构成，具有高通量、高分离效率等优点。海南油水分离超滤膜高性价比

超滤膜常见问题以及解决方法：膜元件被污染：进水中通常含有一定的杂质，超滤膜工作时会将较小的杂质吸附至孔径中，导致产水中含有一定杂质，出现产水不达标的现象，这种现象是比较常见的，处理方法也比较简单，只需要对膜元件进行清洗即可，定期清洗可以保证超滤膜不被杂质污染。进水质量差：进水质量差会导致大量的杂质进入超滤膜内部，超滤膜无法完全过滤杂质，产水中可能含有一定的杂质，导致产水质量无法达到标准。这种现象通常是因为预处理出现故障或者预处理无法满足系统要求。预处理出现故障只需要滤料更换即可。而预处理不能达到要求，则需要适当增加预处理装置。海南中水回用超滤膜安装中空纤维超滤的化学清洗法是利用某种化学药品与膜面有害物质进行化学或溶解作用来达到清洗的目的。

超滤膜技术是一种膜透过分离技术，其滤过能力介于纳滤和微滤之间，其工作原理是：在溶液通过一种半透膜的时候，在压力的作用下，溶剂和溶质中的小分子物质可通过滤膜到达膜的另一侧，而溶质中的大分子物质和胶体则由于无法通过滤膜孔洞而被拦截下来，随着溶液不断流过，膜上被拦截的物质也越来越多，因此要想实现超滤作用就得对溶剂施加更大的压力，与此同时在膜的表面形成的物质也展现出一定的化学特性，对于一些污染物也具有截留和分解的作用，从而实现水的净化。随着大分子物质不断高集在膜表面滤过的速度不断降低，出现“浓度极化”的现象，为使超滤能够持续有效地进行，实际工作中常使用搅排式超滤装置来消除”浓度极化”的现象。

超滤的分离机理主要为“机械筛分”机理，即含有“杂质”的原水在压力作为驱动力的作用下会流经超滤膜的表面，原水中大于膜微孔孔径的物质被截留下来，小于膜微孔孔径的物质则透过膜，以此达到分离的目的。超滤膜表面的微孔孔径范围约在0.001～0.1μm之间，截留分子量（MWCO）约在1000～500000道尔顿之间。超滤膜对水中的悬浮物、胶体、细菌及大分子物质等有较高的去除率，对水中的BOD、COD及小分子物质有部分的去除率，对水、可溶性固体等小分子物质则几乎不能截留。我们要对超滤膜进行正规的膜清洗，选择适合的超滤膜清洗剂和清洗方法，从而恢复膜通量。

滤盾 FR（Fouling Resistance）系列超滤膜产品可采用NIPS（湿法）/TIPS (热法）工艺制备中空纤维膜丝，材质为高分子复合材料（PVDF、PP、TPU等），通过引入耐水复配纳米抑菌材料，具有高抗污染、大通量、精度高、亲水、耐药洗等特点，结合自主开发的均衡分布式封装技术，出水更迅速、均衡，降低污堵风险。目前以超滤膜组件作为关键过滤组件的连续膜过滤（Continuous Membrane Filtratrion，简称CMF）技术已经是一种比较成熟的膜分离技术，其是通过模块化的结构设计，采用错流过滤方式和间歇式自动清洗（正冲洗、反洗、气洗、化学清洗工艺）组合成的一整套封闭连续的膜过滤系统。超滤膜技术在各种工业废水处理以及有用物质回收方面有非常大的应用价值。海南油水分离超滤膜高性价比

超滤膜技术在城市污水处理等方面具有极为广阔的应用前景。海南油水分离超滤膜高性价比

相对于其他水处理技术而言，超滤膜技术具有很多无可比拟的优势：一，超滤膜化学稳定性高，可耐高温、耐酸、耐碱，因此对进水水质要求不高，通用性强；二，超滤膜技术原理简单，容易实现自动化运转，节约劳动力，且操作简便、易于维护，运行安全稳定；三，超滤膜技术属于物理方法，在水处理过程中并不需加任何化学药剂，因此可有效的防止水体的出现二次污染的情况；四，超滤膜技术效率高，处理水量大，尤其是对污染较小的城市饮用水处理，展现出极高的作效率。海南油水分离超滤膜高性价比

江苏滤盾膜科技有限公司致力于环保，以科技创新实现高质量管理的追求。公司自创立以来，投身于MBR膜，MABR膜，EHBR膜，超滤膜，是环保的主力军。滤盾膜继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。滤盾膜始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使滤盾膜在行业的从容而自信。