钨铜电触头材料钨铜合金出现之后即用于高压开关电器的电触头材料,如今在真空、压缩空气、SF6、N2等不同气氛的交直流开关和断路器中,钨铜触头材料占有很大份额。钨铜合金在其他学科领域的应用也十分普遍,被用作电阻焊和电加工电极、电子封装和靶材、飞机喉衬和燃气舵、飞行器喷嘴等。在电接触领域,触头材料的性能基本上决定了高压开关的发展趋势。对材料性能的基本要求有:导电导热性好、耐压值高、分断电流能力强、截流值低、耐电弧烧蚀、抗材料转移能力强、抗熔焊性能优良,以及接触电阻低而稳定、温升低、耐环境性等。钨铜合金是由钨与铜组成的既不互溶又不形成金属间化合物的假合金,正是这种组合使得钨铜合金同时具有钨和铜的多种优良性能。并且在高温电弧的作用下,铜蒸发会带走大量热量,冷却钨骨架,降低电子发射程度。 钨铜材料可用作破甲材料,即一种所谓“药型罩”材料。河北钨铜触头烧结
钨铜的辨认方法:简单的辨认方法就是同样大小的钨铜(以W75为标准)和红铜(紫铜)对比,钨铜的重。量大约是红铜(紫铜)的,并且硬度要高出很多和同样具备优良的导电性。而用颜色来辨认则是错误的。
钨铜合金发展趋势:钨铜合金具有良好的发展趋势,并且随着行业领域的应用,其优势也逐渐得到了相关专业领域的重视,不断对钨铜合金材料加工工艺进行优化,钨铜合金材料可以在很多行业领域中具备明显的优势和应用,尤其是纳米技术的发展,钨铜合金材料的导电性、力学性能得到了很大的提升。同时钨铜合金材料的发展,新型加工技术的出现,不仅加工效率较高、成本较低、适用性能也相对较好,可满足不同行业领域的发展需求,实现良好的经济效益。 河北耐磨的钨铜触头批发价生产钨铜触头时,需要注意哪些方面?
钨铜描述:钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金有较普遍的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。产品特性及用途:铜钨合金综合铜和钨的优点,强度高/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电导热性能好/加工性能好,钨铜合金采用高质量钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型-(高温烧结)-渗铜,保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异。相对于普通铜及铜合金材料作电蚀加工时电极消耗大、加工精度差等缺点,钨铜电极极适合应用于高硬度材料及薄片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约电极材料提高放电加工速度并改善模具精度,另可用作点焊/碰焊电极。
钨铜触头合金主要应用于:1.电极材料:应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。2.触点材料:高中压开关或断路器的弧触头和真空触头,线路板焊接和电器接触点。3.焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂(生产炭膜电阻,金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘)。4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向保护作用材料[1]。钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为,铜的密度为);铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中。 钨铜触头在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。
钨铜触头是钨和铜的复合金属,结合了金属钨和铜的诸多优良特性,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1083℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铜的密度为8.92g/cm3) ;铜导电导热性能优越。钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,作为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。钨铜触头精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度有效地提高。河北点焊钨铜触头设计
钨铜触头是指钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%~50%。河北钨铜触头烧结
钨铜触点制备钨铜触点是通过粉末冶金法高压触头制成不同形状(挤压/烧结/熔渗).①熔渗法首先要将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架,然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。②氧化铜粉法是通过混合和研磨还原提炼出铜,而不是直接用金属铜粉,铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架。高膨胀组分受四周第二组分的制约,粉末在较低温度的湿氢气中烧结。③注模法是制作钨铜合金的一种比较常用的方法。钨铜合金触点注模法是将均匀粒度为1~5微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为,再混进25%~30%的有机粘结合剂(如石蜡或聚甲基丙烯酸醋)注模,用蒸汽清洗和照射法除往粘合剂,在氢气中烧结,获得高密度钨铜合金。 河北钨铜触头烧结
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以某型号钨铜触头为例,其技术要求中可能规定:“钨含量应不低于60%,铜含量在10%至40%之间;杂质元素铁含量不超过0.1%,镍含量不超过0.05%,硅含量不超过0.03%。”这样的规定既明确了主要元素的含量范围,又限制了杂质元素的含量,从而确保了触头的整体性能和品质。综上所述,钨铜触头的技术要求中化学成分的范围是通过具体规定主要元素(钨和铜)的含量范围以及控制杂质元素的含量来实现的。这些规定旨在确保触头具有稳定的性能和可靠的品质。钨铜触头的高密度特性使其在电力、电子、机械和冶金等行业领域具有广扩的应用。江苏耐磨的钨铜触头烧结钨铜触头常见钨铜触头的特点:钨铜触头利用了高纯钨粉的优异金属特性和高...