如今，重型卡车普遍需要加注尿素才能达到国家制定的尾气的排放标准，许多司机反映，在路边摊上卖的尿素质量不高，或多或少存在质量问题，长时间使用劣质尿素会损坏尿素泵。换一次尿素泵的价格也不低。而且使用这种尿素会对爱车造成损坏。自助加注设备的出现很方便的解决了尿素加注问题，机器类似于加油站的加油机，每升的价格和总金额都显示在屏幕上。用过桶装尿素的车友都知道，手动加注尿素需要配备一根管子，如果没有管子，或者管子丢了，加注尿素就变得很麻烦，而居科乐生产的尿素机加注机，管子末端加了加注配件，想加多少都可以，不用担心撒漏问题。加注机价格低廉使用方便！河北共享加注机系统
使用车用尿素的误区：
不用SCR技术也一样：经过大量的试验研究证明，*依靠机内净化技术同时降低NOx和PM的排放量，不仅成本高而且符合更高的排放标准越来越困难。在柴油机内净化处理的同时，辅助以尾气后处理技术，可以有效的控制柴油机有害物质的排放是现今柴油机的主要发展方向，也成为了多数国家的共识。
使用劣质车用尿素或掺水：一些车主为降低成本，故意减少产品尿素含量，而掺入过量水。这些水超标尿素浓度过低，容易造成SCR系统无法工作，更使发动机降低输出功率，增加输出油耗，长期使用后容易堵塞滤清器、尿素溶液输送管道和喷嘴，降低SCR系统雾化效果，杂质过多甚至会损坏尿素泵。尿素泵的价格远比购买廉价、不**品牌的差价要昂贵的多。另外更有车主，出于节省成本，私自向尿素溶液中灌注纯净水，殊不知，这样做也是大错特错，得不偿失！
以为屏蔽OBD就没问题了：由于SCR系统接入OBD诊断系统，能够检测尾气的氮氧化物排放是否超限，如若排放超标，则限制车辆的行驶功率。所以有的车主为了减少成本，采取了掐断OBD检测，在使用中不添加尿素溶液。其实这是一种盲目的小聪明，SCR系统长时间不使用反倒会产生不可挽回的硬件损坏，维修成本远比车用尿素的使用成本高。 安徽招商加注机系统产品加注机，让商业运营轻松不简单！
为什么不能添加纯净水替代尿素溶液？
根据GB29518-2013标准，柴油发动机车用尿素是将纯净固态尿素溶于去离子水中得到32.5%浓度的溶液，尿素浓度标准是32.5%（±0.7%），尿素虽然使用纯净水进行制作的，但经过加工后，纯净水变成了去离子水再融合纯净尿素变成一定浓度的车用尿素溶液。这个32.5%的尿素浓度是一定的，是净化卡车尾气中污染物的比较好浓度，尿素浓度低于标准会导致氮氧化物转换效率下降，从而出现排放超标故障；尿素浓度高于标准会导致产生过多的氨气，增加污染物。尿素溶液中32.5%是高纯度尿素，那剩下的67.5%为去离子水，什么是去离子水？也就是去除了离子状态杂质的水，也就是我们所说的超纯水。意思就是比纯净水还要纯净。所以纯净水完全替代不了车用尿素溶液当中的水成分，虽然纯净水相对于人体而言杂质较少，但对于后处理系统中的精密仪器而言，纯净水还是算杂质很多的，完全比不上超纯水的等级。因此不能在尿素溶液中添加纯净水代替尿素使用。所以在尿素中添加纯净水的做法是不可行的，必须严格使用标准尿素。
使用***车用尿素溶液，可以保持车辆后处理系统长期处于高效运转的状态，减少大气污染。而正确的加注方式，是保证尿素箱洁净度，延长SCR系统寿命的关键。
你是否将尿素箱加注口周边的污物清理干净了？拆铝箔时，手上是否带有杂质和油污呢？延长加注管是否干净呢，是否反复的使用呢？这些是大家很容易忽略的地方，但是却很容易将杂质带入尿素箱，不仅污染里面的尿素溶液，这些杂质积累后还会将滤网、滤芯堵死，再严重的还会造成喷嘴，尿素泵管路等部位堵塞。 智能运营，助力商业，加注机智能管理系统让你更高效！
由于我国排放标准推行的速度非常快，车用尿素发展的时间还不够，所以车用尿素加注机还没有完全普及，桶装尿素依旧盛行。桶装的车用尿素存储和售卖会产生高昂的房租费用、人工成本和囤货成本，隐形中为商品增加了很多成本。而车用尿素加注机可以实现无人值守自助加注模式，对尿素库存实时监控，实现统一价格、统一配送和统一管理，直接降低了成本。
车用尿素加注机直接有专门车辆进行运输和补充，避免了桶装等包装物产生的二次污染和浪费，更符合节能环保的要求。
司机师傅通过车用尿素加注机进行添加尿素，直接减少了添加尿素时的环节，避免了中间环节的污染，使尿素的质量得到保证。
卡友在使用的时候，只需要提***对准车用尿素箱，不再需要提桶，可以省力不少。一些研发实力比较强的厂家会给加注机搭载物联系统，用户可以通过扫码选择自己需要的加注服务。改变了传统的购买支付流程的同时，提高加注速率和加注精度，可能原来拆个包装桶的时间，现在就已经加注完毕了。 加注机的专业系统定制开发！吉林智能加注机管理系统
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汽车的制动液加注一般采用真空压力加注方式，真空度及加注压力成为加注过程中的关键控制参数。进行管路加注之前要进***密检测及抽真空，当管路中存在橡胶软管时，抽真空时瞬时压力过大易造成软管变形，气体能通过的通道变窄，一次抽真空阶段设备显示壶口真空度高，实际管路末端存在部分气体未被抽出，末端真空度过小，导致加注后出现制动液面异常下降[1]。采用制动系统末端真空及压力检测技术可直观检测制动系统末端真空度，防止出现壶口真空度与末端真空度差值过大导致的制动液异常下降问题，从而提高加注成功率。然而，目前的加注设备中的真空表及压力计无法真实的反映制动系统末端真空情况。研究一种可真实反应制动系统末端真空检测技术可实际解决生产过程中的加注不成功问题。河北共享加注机系统
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