电阻电焊极-常用的电极材质:铬锆铜(CuCrZr)是常用的电阻焊电极材料,这是由它本身优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。较高的硬度和强度----保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃,保证焊接质量 .说明: 1) 合金的化学成份分析按H62-003.1-H62003.8的规定;2) 合金的硬度测量按GB230的测定,每件试样测量三点取其平均值;3) 导电率测量用涡流导电仪(涡流比较法)。每件试样测三点,取其平均值,直径小于15mm的试样,可按GB3048.2的规定测量;4) 软化温度的试验,将试样放于升温到550℃炉中其硬度与原始硬度值相比,不得降低15%以上。2) 电极是一种工业生产的消耗品,用量比较大,因而其价格成本也是一个考虑的重要因素,铬锆铜电极相对其优良的性能来说,价格比较便宜,能满足生产的需要。3) 铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊,铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。铍铜(BeCu)电阻焊电极 点焊工艺是一种比较传统的电阻焊形式之一,焊点也称为焊核。浙江进口电阻焊电极标准
电阻焊电极的常用材料都有哪些材质?1.铬锆铜(CuCrZr)是常用的电阻焊电极材料,这是由它本身优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。优良的导电性------保证焊接回路的阻抗小,获到优良的焊接质量。高温机械性能-----较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命。耐 磨-----电极不易磨损,延长寿命,降低成本。较高的硬度和强度----保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃,保证焊接质量。2.钼电极(Molybdenum) 钨、钼电极具有硬度高、熔点高、高温工作性能优越等特点,适合与焊接有色金属铜、铝、镍等,如开关的铜编织带与金属片的焊接。北京电阻焊电极设计电阻焊电极的工艺有哪些?
电阻焊电极头检验方法——07无损检验新技术:电阻焊是一种机械化、自动化程度颇高的高效先进焊接方法,焊接接头质量的在线自动检测技术始终是其发展方向和研究热点。(1)点焊接头的射线实时成像法自动检测:在航空航天产品上,很多结构采用铝合金点焊,对焊点的质量要求很高。由于点焊焊点内部组织的特点,通过射线照相可以在底片上发现焊点内部的缺陷;但是其检测效率很低且周期长。若采用实时成像的方法可以较好地解决这一问题。(2)点焊接头的自动超声检测:电阻焊焊点质量的C扫描检测系统的结构。系统采用直径12mm、水中焦距26.4mm、焦柱直径0.34mm、频率为10MHz的超声波聚集探头,进行二维扫查。其原理是基于超声波的会聚效应和由于多次反射造成的反射波衰减,使紧密结合面的底波与交界面波分开。将超声波的发射、接收、分析、记录装置与计算机相结合,获得焊点的声扫描图像,可将焊点中的飞溅、气孔、缩松、裂纹等以图像的形式区分开来。
电阻焊电极,随着现代工业生产中自动焊机 、焊接机器人的大量使用 ,电阻焊需在高速 、高节拍下完成, 这对电极材料的强度、软化点和导电性能等提出了更高的要求 。颗粒强化铜基复合材料(又称弥散强化铜)作为新型电极材料受到重视, 是由于铜基体中加入或通过一定的工艺原位生成微细 、弥散分布、具有良好热稳定的第二相粒子, 而该粒子可阻碍位错运动 ,提高材料的室温强度 ,同时可以阻碍再结晶的发生 ,从而提高材料的高温强度。目前, 可采用内氧化法和机械合金化法制取弥散强化铜复合材料。如何选择价格合适的电阻焊电极?
电阻点焊机的电极材料大致分为:特殊处理的铬锆铜、锆铜合金、铍钴铜、加强型铍钴铜和铍铜。下面小编详细介绍一下:特殊处理的铬锆铜:硬度要高,导电率要低,用于点焊以及缝焊冷轧,热轧钢,不锈钢,低导电率的黄铜,青铜。也可以用作闪光焊的模座以及镀锌和其他镀层的材料。锆铜合金:用于铝合金, 镁合金, 黄铜,青铜 ,有镀层金属的点焊以及缝焊电极。铍钴铜,加强型铍钴铜:用于硬度较高的不锈钢,镍铬合金,蒙乃尔金属材料。可作为点焊,缝焊,凸焊的电极以及固定基座。同时可作为缝焊导电轴,以及承载电流的配件。铍铜:用于极高压力的闪光焊,点焊以及缝焊,耐磨损但是不耐高温。电阻焊电极有什么作用?北京镀银电阻焊电极批发价
电阻焊电极的材料缺点。浙江进口电阻焊电极标准
电阻焊电极的常用材料都有哪些材质?2、氧化铝铜(CuAl2O3)也叫弥散强化铜,它与铬锆铜相比, 具有更高的强度(达600Mpa/N/mm2),出色的高温机械性(软化温度达900℃)及良好的导电性(导电率80~85 IACS%),具有出色的耐磨性,寿命长。 氧化铝铜(CuAl2O3)是一种性能优异的电极材料,无论其强度、软化温度还是导电性都非常优越,尤其突出的是用来焊接镀锌板,它不会象铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象,不用经常打磨,有效解决焊接镀锌板的问题,提高了效率,降低了生产成本。浙江进口电阻焊电极标准
源桐合金制品(深圳)有限公司是以电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头研发、生产、销售、服务为一体的钨、钼等难熔金属制品,铍钴铜、氧化铝铜、钨铜等合金电极的研发生产;电阻焊电极(碰焊电极、点焊电极、滚焊电极)、钨铜触头、钨电极、钼电极、镶嵌电极、镶钨电极、镶钼电极、镶钨铜电极加工制造;自动化生产设备、生产流水线工程解决方案设计与制造。企业,公司成立于2006-05-25,地址在航城街道九围社区九围第三工业区5号A1栋厂房3层。至创始至今,公司已经颇有规模。公司主要经营电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头等,我们始终坚持以可靠的产品质量,良好的服务理念,优惠的服务价格诚信和让利于客户,坚持用自己的服务去打动客户。源桐合金电极集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。源桐合金制品(深圳)有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。
在选择电阻焊电极材料和组合时,需要综合考虑焊接材料的种类、板厚、焊接电流大小、焊接时间等因素。对于薄板和小件焊接,可以选择纯铜电极或铬锆铜等合金铜电极;对于厚板和大件焊接,应选择具有更高高温强度和耐磨性的电极材料,如镍电极或铬锆铜合金电极。此外,还需要考虑电极的成本和可加工性等因素。六、案例分析:正确选材对于提高焊接质量和效率的意义以某汽车制造厂的电阻焊生产线为例,该生产线原本采用纯铜电极进行焊接,但随着产品更新换代和焊接要求提高,纯铜电极已无法满足生产需求。通过更换为铬锆铜合金电极,不仅提高了焊接质量和稳定性,还明显降低了电极的更换频率和生产成本。这一案例充分说明了正确选材对于提高焊接质量和...